[实用新型]染色机泡沫发生器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种泡沫发生器，具体涉及一种染色机泡沫发生器，是一种染色机内制造泡沫的装置。

背景技术：

目前在现有纺织品的湿加工中，需要使用大量的水作为化学品的介质，并把这些化学品施加到纺织品上，而实际需要的用水量远远小于施加的用水量，结果不但要浪费大量的水，也产生大量危害环境的废水，甚至有时还要影响纤维的化学反应，如在活性染料染色时染料的水解，同时把这种湿织物烘干时，还要耗费大量热能。

用泡沐作为染色时染料，可以节省水资源。但是泡沐是一种亚稳定体系，即使静止不动，也会一部分自然破灭，造成体系密度的变化，泡沐气液比很难调，泡沫的输出量也很难控制，在印染过程中输出不均匀，也会造成色泽深度上的差异。

发明内容：

针对以上技术缺陷，为实现上述目的，提供一种染色机泡沫发生器，由水循环冷却系统、切割室、泡沫出口、机械密封件、切割片、前支承孔板、过滤网板、后支承孔板、叶轮、混合室、进气管、同步轮、进水管、喷嘴、同步轮轴组成。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：整个产品为圆柱形状，同步轮轴穿过混合室和切割室，混合室体积小于切割室，混合室内设有前支承孔板和叶轮，叶轮安装在同步轮轴上，叶轮接近于前支承孔板设置，叶轮设有倒弯角结构；切割室内设有后支承孔板、水循环冷却系统和切割片，切割片安装在同步轮轴上，切割片接近于室内后端设置，切割片由锭子和转子组成，锭子和转子上均设有刀齿；前支承孔板与后支承孔板之间设置过滤网板，前支承孔板与后支承孔板大小一样；混合室外壳与切割室外壳为法兰连接，法兰连接处设计为阶梯形状结构。

本发明有益效果：该装置气液比可调，可控制泡沫的输出量及泡沫的大小，泡沫细腻、均匀，节约能源，减少了织物上化学品，提高了染整加工的质量。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1、水循环冷却系统，2、切割室，3、泡沫出口，4、机械密封件，5、切割片，6、后支承孔板，7、过滤网板，8、前支承孔板，9、叶轮，10、混合室，11、进气管，12、同步轮，13、进水管，14、喷嘴，15、同步轮轴。

具体实施方式：

如附图所示，本实用产品包括混合室组件、切割室组件、同步轮轴组件和外壳组件，混合室组件由过滤网板7、前支承孔板8、叶轮9、混合室10、进气管11、进水管13、喷嘴14组成，切割室组件由水循环冷却系统1、切割室2、切割片5、后支承孔板6组成，同步轮轴组件由泡沫出口3、机械密封件4、同步轮12、同步轮轴15组成，外壳组件由混合室外壳和切割室外壳组成；同步轮轴15穿过混合室10和切割室2，混合室10体积小于切割室2，外表用不锈钢外壳紧密包裹，机械密封件4固定两端，制成一个圆柱形状产品；混合室10内设有前支承孔板8和叶轮9，叶轮9安装在同步轮轴15上，叶轮9接近于前支承孔板8设置，叶轮设有倒弯角结构，便于挤压泡沐；切割室2内设有后支承孔板6、水循环冷却系统1和切割片5，切割片5安装在同步轮轴15上，切割片5接近于室内后端设置，切割片5由锭子和转子组成，锭子和转子上均设有刀齿；前支承孔板8与后支承孔板6之间设置过滤网板7，前支承孔板8与后支承孔板6大小一样；混合室外壳下端口与切割室外壳口均设有法兰，混合室外壳与切割室外壳为法兰连接，法兰连接处设计为阶梯形状结构，便宜两个外壳牢固连接；泡沫出口3设置在泡沫出口设置在泡沫发生器后端。

进水管13安装在喷嘴14上，喷嘴14上安装在混合室外表上，喷嘴14直通混合室，进气管11安装在混合室外表并直通混合室，从螺杆泵输出的高压液体经进水管13，通过喷嘴14输入到混合室10，高压气体通过进气管11进入混合室10与液体混合；同步轮安装在同步轮轴15前端上，电机驱动同步轮12，同步轮12带动同步轮轴15及叶轮9高速旋转，使气、液体充分混合发泡，可对进水管13或进气管11操纵控制进水量或进气量，达到可调气液比，充分发泡的气液体通过前支承孔板8、后支承孔板6经过过滤网板7后，泡沫被细化。细化后的泡沫进入切割室2，切割片5的高速旋转，将泡沫进行切割，进一步细化，再由泡沫出口3输出。同步轮12的转速控制泡沫的输出量，使在印染过程中泡沫输出均匀，印染色泽均匀，在泡沫切割的过程中会产生一定的热量经过冷却系统1冷却，使之可长时间的可靠工作。