[实用新型]防腐静压式液位变送器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变送器，具体是指防腐静压式液位变送器。

背景技术

液位变送器是对压力变送器技术的延伸和发展，根据不同比重的液体在不同高度所产生压力成线性关系的原理，实现对水、油及糊状物的体积、液高、重量的准确测量和传送。由于适用于高温高压、强腐蚀、易结晶、易堵塞等恶劣条件下连续检测，电容式液位变送器在液位测量方面发挥着重要的作用。电容式液位变送器基于所测液体静压与该液体的高度成比例的原理，即将两个金属杆在液体中产生的电容变化转换为电信号进行测量。电容式液位变送器广泛适用于石油化工、冶金、电力、制药、供排水、环保领域的多种介质的液位测量。

现有的静压式液位变送器是通过压力传感测量罐体底部液体的压力变化，从而测量液位的变化。但这种测量方式最大特点是压力传感器必须在罐底安装，而且传感器膜片与液体接触，如果被测介质有腐蚀性，则将缩短传感器的使用寿命或者根本无法使用；并且在传感器放入储液容器内后必须保证与外界设备的稳定性固定，一旦出现偏差或是轻微移动，传感器便会发生倾斜，进而降低测量时数据的精确度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供防腐静压式液位变送器，实现对腐蚀性液体的液位测量，同时保证储变送器在液容器内与液体接触部分的稳定性放置，提高测量时的精确度。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

防腐静压式液位变送器，包括内部开设空腔的集气管以及与集气管连通的变送器表头，在所述集气管的上端安装有压力传感器膜片，且压力传感器膜片位于空腔与变送器表头之间，所述集气管的末端安装有底座，底座的中部开设有预存腔体，所述预存腔体的底部通过纵向进液孔与外界连通，在底座的两端设有与纵向进液孔连通的横向进液孔。在对腐蚀性储液容器中液面液位的测量时，如果直接将传感器置于储液容器内容易造成其本体受损，进而造成巨大的经济损失，申请人经研究发现，通过所测液体静压与该液体高度成正比的原理，将集气管置于液面内而将传感器置于液面外部，实现液面与传感器的分离以避免传感器受到腐蚀，当液位上升时，液体会进入集气管的下端，集气管内的液本上升，压缩管内的空气，使得压力传感器感应的压力增加，通过变送器的电路处理，输出与液位量程对应的4~20mA标准信号，压力传感器膜片接触的是空气而非被测介质，从而达到了防腐的目的；

本申请中集气管中部开设空腔，在集气管下端置于液面内后，液体通过底座上的横向进液孔和纵向进液孔进入空腔内，在压力传感器膜片感应作用下，将压力值传输至变送器表头以显示数值；在底座内开设有预存腔体，当液体进入到预存腔体后，使得整个集气管的底座内液体积累到一定的体积，预存腔体相当于一个吸盘，紧紧与储液容器底部连接，即通过预存腔体内的液体重力使得集气管在储液容器内稳定性大大增加，同时空腔内液位上端的空气压力对液位下的液体作用，进一步提高集气管在储液容器中的稳定性，避免与集气管外部连接的设备在发生碰撞或是发生位移时影响集气管在储液容器中的稳定性，进而提高在液面测量时的精确度。

进一步地，所述预存腔体的截面为圆弧形或三角形。作为优选，预存腔体的截面设为圆弧形或是三角形，进而使得预存腔体内的溶液的重心降低，有利于提高集气管整体的稳定性，进而保证压力传感器膜片检测值的准确度。

进一步地，所述纵向进液孔的内径大于所述空腔的内径。在测量时，进入空腔内的液体的体积通常大于预存腔体内的液体体积，本实用新型将纵向进液孔的内径设置为大于空腔的内径，使得集气管上下两个部分的液体体积以及液体重量大致相同又或是集气管下端的液体重力大于集液管上端的液体重量，避免上重下轻的现象发生，使得集气管紧紧放置在储液容器底部以防止外界因素影响集气管的稳定放置。

进一步地，所述横向进液孔倾斜设置在底座内，且横向进液孔的进水端指向储液容器的底部。横向进液孔倾斜设置，使得在测量时液体缓慢进入预存腔体内，避免待测溶液内的众多气泡进入到预存腔体以及空腔中，避免此类气泡增加压力传感器膜片感应的误差。

进一步地，所述横向进液孔的轴线与底座所在的水平线构成的夹角为30°~40°。作为优选，将横向进液孔的轴线与底座所在的水平线构成的夹角设置在30°~40°范围内，可在最大程度上在保证液体缓慢进入预存腔体内的同时，避免液体中的气泡进入预存腔体内，提高液面检测的精度。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：