[实用新型]新型蒸汽加热型静态烘干房

说明书

技术领域

本实用新型涉及果蔬加工领域，尤其涉及用于果蔬烘干的蒸汽加热型静态烘干房的改进。

背景技术

果蔬烘干技术对于农产品深加工，提高农产品的附加产值，具有重要的意义。随着社会进步，人民生活水平不断提高，人们对干制果蔬的要求越来越高，对于果蔬加工企业而言，这些技术难题一直未能得到有效的解决，同时难以购买到能够烘出高质量干果、效率高，且又能够节省人工和燃料的设备。

国家知识产权局2010.9.8.公开的CN101822409A，名称“一种带热交换装置的循环式果蔬烘干箱”，公开了一种具有发热区、高温烘干区、低温排湿区以及自动循环果蔬架的装置，利用燃烧炉产生的热风，对箱体内自动循环架上的果蔬进行烘干。该案尽管能实现自动化果蔬烘干，但自动循环架上的果蔬“不翻面”，仍是单面受风，烘干结果不佳；此外，该案未能解决掉排湿时的温度突变问题。

对此，本申请人于2012年7月6日申请了一份名为“一种果蔬烘干装置及其工作方法”、申请号为“201210234102.0”的专利，并于该案中提出了一种烘烤区温度均匀，且能避免排湿时出现温度突变，进而保证产品质量的果蔬烘干装置。然而，人们在实际使用后发现，由于果蔬在上、下匀风板之间的堆积高度过高，经其特有的工作方法烘干后，极易造成果蔬的烘干程度不均匀（上下两侧的烘干程度高）的问题，给果蔬的后续加工带来了严重的影响。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提出了一种结构新颖、使用方式简便且使用后可保持烘干程度高度一致的新型蒸汽加热型静态烘干房。

本实用新型的技术方案为：包括烘房、加热系统、加汽系统、循环风机和若干烘车，所述烘房内通过隔墙分为风舱和工作舱，所述隔墙的两侧设有通风孔；所述循环风机设在所述风舱内；

所述加热系统包括一散热总板和若干相互平行且间距相等的散热板，所述散热总板与所述隔墙平行设置，所述散热板竖直设置在所述工作舱内、且与所述散热总板相垂直，所述散热总板和散热板均呈中空结构，所述散热板的两侧端面上开设有若干散热孔；

任一所述烘车均设在相邻两所述散热板之间；

所述加汽系统包括蒸汽源、至少一蒸汽管和连接在蒸汽管上的蒸汽阀，所述蒸汽源和蒸汽阀设在烘房外，所述蒸汽管伸入至所述工作舱中、且用于连通所述蒸汽源和散热总板。

所述加汽系统还包括补汽支管，所述蒸汽阀为三通气阀，所述补汽支管的一端连接在蒸汽阀上、且另一端伸入至所述风舱中。

所述加汽系统包括若干蒸汽管，若干所述蒸汽管沿所述散热总板的宽度方向均匀分布。

所述散热总板与所述隔墙之间设有间隙。

所述烘房的风舱内还设有排湿阀和补风阀、且所述工作舱内还设有温度传感器和湿度传感器。

所述排湿阀和补风阀均为电动调节阀。

所述排湿阀和补风阀分设在所述循环风机的两侧、且分别位于隔墙的两侧的通风孔的上方。

所述烘车上沿竖直方向均布有若干托板，若干所述托板可拆卸的连接在烘车上，且所述烘车通过若干底轮滑动连接在相邻两所述散热板之间。

本实用新型能够实现自动慢速“恒温”排湿，具体的说：

一、当工作舱内湿度超过设定排湿湿度时，排湿阀和补风阀分别打开，循环风机保持开启状态；此时，补风阀在循环风机的负压侧，排湿阀在循环风机的正压侧，因此，可实现自动排湿。

二、当温度传感器检测的温度降低一定幅度（幅度较小）时，将通过加汽组件增加蒸汽进气量，确保排湿时烘干环境的温度降低少，基本维持 “恒温” ，从而保证物料在烘干至较软状态时不会因为降温导致物料变形收缩。

三、当湿度降低至设定湿度以下时，物料水分继续蒸发，烘房内的湿度再开始增加。

四、当烘房内湿度低于湿度设定值或需要对物料进行复水（蒸物料）时，加汽组件启动，蒸汽自补汽支管进入风舱，对工作舱中的物料进行加湿，此功能作用有两个，一是调节烘干环境湿度，防止在烘干过程中物料表面硬化，内部水分无法向物料表面扩散；二是解决特殊物料需要进行“蒸复水”的技术难题。

本实用新型针对目前静态烘房的缺点进行开发设计，有利于提高工作舱内上下、前后温度的均匀性，实现了烘干过程排湿时温度基本恒定，有利于提高干制品的外观品质、食用品质和营养价值，代替烘干过程中的人工翻盘，降低了劳动强度，实现了特殊物料烘干过程中保持湿度和 “蒸复水”的特殊工艺。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是图1的左视图，

图3是图1的俯视图；