[实用新型]常温固化硅橡胶涂料的检测试样的真空脱气装置

说明书

技术领域

本实用新型属于涂料试验领域，特别涉及常温固化硅橡胶涂料的检测试样的真空脱气装置。

背景技术

随着国民经济的发展，各地污染源不断增多，绝缘子表面积污日趋严重，在恶劣气象条件下，极易发生污闪事故，威胁着电力系统的安全稳定运行，常温固化硅橡胶涂料具有优良的憎水性和憎水迁移性，能显著提高绝缘子的污闪电压，实践证明，在绝缘子表面喷涂常温固化硅橡胶涂料，能有效地降低污闪发生概率，对保障电力系统的安全稳定运行具有重要意义。然而，国内现有的常温固化硅橡胶涂料生产厂家众多，产品质量参差不齐，因此，常温固化硅橡胶涂料的入网检测非常必要。在抽检试验项目中，常温固化硅橡胶涂料的体积电阻率、相对介电常数、介质损耗角、介电强度等参数决定了涂料的绝缘性能，这些参数的测定需事先制备常温固化硅橡胶涂料试样，试样的好坏直接决定了最终的检测结果，但是目前尚无统一的方法或标准去规范常温固化硅橡胶涂料试样的制备过程，极易造成检测结果不准确等问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出了一种常温固化硅橡胶涂料检测试样的制备方法，能有效排除环境因素，如涂料中溶解气体、空气中粉尘等对检测结果的影响，提高抽检试验的准确性。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型还提供了一种常温固化硅橡胶涂料的检测试样的真空脱气装置，其特征在于，真空罐通过连接管与真空泵相连，真空罐顶端设置有可开启的密封盖，真空罐侧壁的上部设置有压力计，真空罐侧壁的下部设置有放气阀，真空罐的底部设置有震动台。

优选的是，所述连接管通过排气孔与真空罐相连。可通过调整排气孔开口的大小，精确条件真空罐内的压力。

优选的是，所述的震动台上设置有加热丝。

优选的是，所述的真空罐的侧壁由透明材料制成，设置有向内凸起的胶皮手套。

优选的是，所述的胶皮手套腕口的外侧面与真空罐的侧壁密封连接。

一种常温固化硅橡胶涂料的检测试样制备方法，包括如下步骤：

1)取常温固化硅橡胶涂料成品震荡摇匀；

2)将震荡摇匀后的常温固化硅橡胶涂料成品倒入涂料杯，进行真空脱气处理，处理时间为2-3min，真空度＜10^-1pa，得脱气后的涂料；

3)将脱气后的涂料的表面凝结膜去除，再将其倒入模具中，于真空条件下静置至涂料表面凝结后，将模具于温度：20℃-25℃，湿度：30％-35％的条件下，再静置96-102h，取出，即得常温固化硅橡胶涂料的检测试样。

优选的是，步骤1)中，所述的震荡时间为2-3min。

进一步地，步骤2)中，所述涂料杯为敞口杯。

进一步地，步骤3)中，所述模具为敞开式槽状平板模具。

进一步地，步骤3)中，倒入模具的具体步骤为：将模具置于水平桌面上，调节槽面水平后，将脱气除膜后的涂料从模具中心位置倒入，至模具中涂料体积为模具总体积的2/3以上时停止。

进一步地，步骤3)中，所述模具始终处于水平状态。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型提供了一种简单有效的常温固化硅橡胶涂料的检测试样制备方法，通过真空脱气装置和表面凝结膜的去除有效排除环境因素，如涂料中溶解气体、空气中粉尘等对检测结果的影响，提高抽检试验的准确性。

2.本实用新型制备过程简单、成本低，制备的涂料试样稳定性高，重现性和检测精度高。

附图说明

图1为本实用新型的操作流程图

图2为真空脱气装置的结构图，其中，1-真空罐2-压力计3-排气孔4-震动台5-连接管6-放气阀7-真空泵8-密封盖9-涂料杯10-真空罐侧壁11-胶皮手套。

图3为真空脱气装置侧视图

具体实施方式

以下通过实施例的方式进一步说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，按照常规的方法和条件进行选择。

实施例1