[实用新型]一种回转窑用可形成旋转风的主燃烧管道装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及回转窑管道设计领域，尤其涉及回转窑用可形成旋转风的主燃烧管道装置。

背景技术

在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，广泛地使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理，这类设备被称为回转窑。回转窑的应用起源于水泥生产，回转窑的发明，使得水泥工业迅速发展，同时也促进了人们对回转窑应用的研究，很快回转窑被广泛应用到许多工业领域，并在这些生产中越来越重要，成为相应企业生产的核心设备。在环保方面，世界上发达国家利用水泥窑焚烧危险废物、垃圾已有20余年的历史，这不仅使废物减量化、无害化，而且将废物作为燃料利用，节省原料，做到废物的资源化。

现有固体危险废物焚烧设备回转窑主燃烧器主燃风管道未作布风板改造，主燃烧风直接扩散进入回转窑，不能及时形成旋转风，湍流度较低，使得主燃烧器焚烧效果较差，焚烧火焰不稳定。

为提高主燃烧器焚烧效率，稳定焚烧火焰，在不改动主燃烧风管道整体基础上，设计一种回转窑主燃烧风管道可调节布风板设施。该改造设计合理，投入费用和维护成本较低，可有效稳定主燃烧器火焰，提高回转窑焚烧效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，在不改动主燃烧风管道整体设计的基础上，提供一种回转窑用可形成旋转风的主燃烧管道装置，具有稳定主燃烧器火焰，提高回转窑焚烧效率的功效，解决主燃烧器焚烧效果较差，焚烧火焰 不稳定的问题。

为提供上述功能，本实用新型提供一种回转窑用可形成旋转风的主燃烧管道装置，包括回转窑主燃烧风管道及与其固定连接的带齿轮环形钢圈和多张可转动布风板，其中可转动布风板通过钢丝绳和固定钢环与带齿轮环形钢圈连接，带齿轮环形钢圈还连接有带手柄齿轮。

作为本实用新型所述回转窑用可形成旋转风的主燃烧管道装置更为优选的方式，所述可转动布风板还连接有固定弹簧。

作为本实用新型所述回转窑用可形成旋转风的主燃烧管道装置更为优选的方式，所述可转动布风板为不锈钢材质，长度为200mm，高度为100mm，厚度为1mm。

作为本实用新型所述回转窑用可形成旋转风的主燃烧管道装置更为优选的方式，所述带齿轮环形钢圈内还装有润滑珠子。

作为本实用新型所述回转窑用可形成旋转风的主燃烧管道装置更为优选的方式，所述钢丝绳一端与可转动布风板成20～60℃，钢丝绳另一端与带齿轮环形钢圈成90℃。

作为本实用新型所述回转窑用可形成旋转风的主燃烧管道装置更为优选的方式，所述带齿轮环形钢圈为不锈钢材质，厚度为2mm，，长度为30mm，其中齿轮部分长度为10mm。

作为本实用新型所述回转窑用可形成旋转风的主燃烧管道装置更为优选的方式，所述带手柄齿轮为不锈钢材质，带手柄齿轮与带齿轮环形钢圈的齿轮完全契合，带手柄齿轮与带齿轮环形钢圈相连处为密封。

作为本实用新型所述回转窑用可形成旋转风的主燃烧管道装置更为优选的方式，所述固定弹簧、钢丝绳与固定钢环数量相同。

本实用新型公开的一种回转窑用可形成旋转风的主燃烧管道装置，结 构简练，工程量小，无额外的后期维护工作，总体费用较低。

附图说明

图1为回转窑主燃烧风管道剖面图；

图中：1.可转动布风板；2.钢丝绳；3.固定弹簧；4.固定钢环；5.带手柄齿轮；6.回转窑主燃烧风管道；7.润滑珠子；8.带齿轮环形钢圈。

具体实施方式

下面将结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。

实施例1

本实用新型的为回转窑主燃烧风管道剖面图结构如图1所示，主燃烧器喷枪由图1所示在回转窑主燃烧风管道6内部，与轴心线水平。回转窑点火之前，布风板1平行于轴心线，固定弹簧3与之相连并固定布风板1，钢丝绳2未受到到带齿轮环形钢圈8转动作用力处于松弛状态。点火启动后根据焚烧火焰情况，调节布风板倾斜度。人工转动带手柄齿轮5，带齿轮环形钢圈8绕轴心转动，润滑珠子7处于回转窑主燃烧风管道6内壁与带齿轮环形钢圈8外壁之间，起到润滑作用，人工转动带手柄齿轮5转动力减轻，带齿轮环形钢圈8容易转动。带齿轮环形钢圈8转动时，钢丝绳受到带齿轮环形钢圈8转动作用力拉动布风板1向右转动与轴心线成一定角度，通过回转窑主燃烧风管道6视镜可观察布风板1倾斜角度。随着布风板1向右转动，回转窑主燃烧风开始变为旋转风，回转窑内部湍流度增加，焚烧效率提高。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。