[实用新型]多向弹性阻尼隔振器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种主要用于对电子设备内部单独元器件进行局部隔离外界振动的隔振器，尤其是一种多向弹性阻尼隔振器。

背景技术

现有技术中对电子设备内部的单独元器件进行局部隔振所采用的隔振器主要为橡胶隔振器或者钢丝绳隔振器。橡胶隔振器是用橡胶制成的隔振器。橡胶隔振器的最大优点是具有足够的内阻尼，适用于静态位移小而动态位移虽短暂但很大的情况，并且可以做成各种形状，以适应空间的要求。橡胶隔振器在对重量很小的元器件进行隔振时，由于受到材料特性的限制，其本身的固有频率较高，整体减振效果不理想，往往达不到减振要求，而且会老化，产生蠕变。钢丝绳隔振器是一种典型的非线性隔振器，它的动刚度只能反映低频时的性能，在高频处阻抗曲线存在很大的波动现象，这是由钢丝绳隔振器中金属材料产生的高频驻波现象所导致的。钢丝绳隔振器是用一根不锈钢钢丝绳绕制而成，其刚度和阻尼取决于钢丝绳直径股数、长度、圈数、缠绕方式及松紧程度,阻尼特性与隔振器变形有关。当隔振器振幅足够大时丝绳各股之间发生干摩擦,此时干摩擦阻尼大。通过钢丝绳隔振器机械阻抗分析表明，由于钢丝绳隔振器其本身的阻尼较小，整个系统的共振传递率较大，不能实现对元器件进行理想的隔振。上述现有技术隔振器往往只能较理想的解决隔振器件一维方向的减振，而不能理想解决电子设备内部单独元器件在空间任一个方向隔振的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足之处，提供一种整体结构尺寸紧凑，既能实现较低的固有频率，又能在多个方向上都具有合理的阻尼特性的多向弹性阻尼隔振器，以解决电子设备内部单独元器件在空间任一个方向隔振的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种多向弹性阻尼隔振器，包括四周围绕镂空边缘平面凸出的凸台支架、置于所述凸台支架镂空框体中的减振连接盒和固联在所述凸台支架1上的弹性隔振单元，其特征在于：弹性隔振单元由设置在阻尼筒3内，轴向连接锥形弹簧4的阻尼滑块8和轴向通过阻尼筒夹板的螺栓组成，所述螺栓通过锥形弹簧4顶部开口、弹簧卡圈6和所述夹板固联在减振连接盒10的侧平面上；所述弹性隔振单元在周向上，环绕凸台支架1凸台侧平面固联在减振连接盒的侧平面上，组成一个指向减振连接盒被隔振空间的多向弹性阻尼隔振系统。

本实用新型相比于现有技术具有如下有益效果。

整体结构尺寸紧凑。本实用新型采用四周围绕镂空边缘平面凸出的凸台支架、利用置于凸台支架镂空框体中的减振连接盒，连接凸台支架1上的四个弹性隔振单元，构成整体隔振系统的架构，减小了隔振器的整体结构尺寸，使隔振器结构尺寸设计更加紧凑、合理。

具有稳定的整体隔振性能。本实用新型弹性隔振单元在周向上，环绕凸台支架1凸台侧平面固联在减振连接盒的侧平面上，组成一个指向减振连接盒被隔振空间的多向弹性阻尼隔振系统。将被隔振元器件固定于减振连接盒上，保证整个系统在全方向具有稳定的整体隔振性能。

具有很高的工作可靠性。本实用新型主要组件为金属结构，隔振器整体为全金属材料，克服了现有技术橡胶隔振器会老化，产生蠕变的缺陷，可以适应各种复杂严酷的工作环境条件，因此具有很高的可靠性。

既能实现较低的固有频率，又能在多个方向上都具有合理的阻尼特性的多向弹性阻尼隔振器，本实用新型由设置在阻尼筒3内，轴向连接锥形弹簧4的阻尼滑块8和轴向通过阻尼筒夹板的螺栓组成弹性隔振单元，具有足够的内阻尼，通过选定弹性元件的参数，可以保证较低的系统固有频率；设置在阻尼筒内的阻尼滑块构成了摩擦阻尼元件，能够提供稳定可靠、大小合理的系统阻尼特性。

本实用新型采用空间6个自由度方向都指向减振连接盒被隔振空间的多向弹性阻尼隔振系统，使得空间6个自由度方向共同形成的阻尼弹性隔振系统，都具有良好的减振性能，可以在任意方向实现对元器件的振动隔离，能够满足电子设备内部单独元器件对高性能局部隔振的要求。从而很好的解决电子设备内部单独元器件在空间任一个方向隔振的问题。并且克服了钢丝绳隔振器动刚度只能反映低频时的性能，而不能应用于高频，在高频处，阻抗曲线存在很大的波动现象的缺陷。

附图说明

图1是本实用新型多向弹性阻尼隔振器包含局部剖视的主视图。

图2是图1的侧视图。

图中：1凸台支架，2空心铆钉，3阻尼筒，4锥形弹簧，5螺栓，6弹簧卡圈，7外夹板，8阻尼滑块，9内夹板，10减振连接盒，11螺母。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。