[实用新型]一种抽油机电机滑轨

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油开采技术领域，尤其涉及一种抽油机电机滑轨。

背景技术

目前，更换抽油机电机的皮带很不方便，主要原因是大中型抽油机的电机自重大，且常年风吹雨淋致使螺栓锈死。当需更换电机与减速箱之间的传动皮带时，一般是将固定电机机座的螺栓松开，再将电机机座沿抽油机钢梁上的条形槽撬移，每次操作都须要反复多次调整电机机座的位置，从工作效率来讲，既费力又费时，影响抽油机的生产时率。

发明内容

本申请实施例通过提供一种抽油机电机滑轨，解决了现有技术中更换抽油机电动机的皮带不方便的技术问题。

本申请通过本申请的一实施例提供如下技术方案：

一种抽油机电机滑轨，包括：

滑动板，安装在电机的机座与抽油机的底船的机架钢梁之间，所述滑动板的顶面朝向所述机座，所述滑动板的底面朝向所述机架钢梁，所述滑动板与所述机架钢梁通过压紧螺栓固定；

螺母，焊接在所述滑动板的底面上；

丝杆，所述丝杆的一端穿过所述螺母并与所述螺母螺合，所述丝杆的另一端通过焊接档圈焊接在所述抽油机的底船的机架横梁上，所述丝杆与所述机架钢梁平行；

摇柄，与所述丝杆的另一端连接。

优选地，所述抽油机电机滑轨，还包括：

两块挡板，分别焊接在所述滑动板的两端，并沿着所述底面的朝向延伸。

优选地，所述抽油机电机滑轨，还包括：

两个楔块，对称设置在所述滑动板的底面上，。

优选地，所述抽油机电机滑轨，还包括：

M个第一螺孔，开设在所述滑动板上，用于通过螺栓将所述滑动板安装在所述机座下方，M为正整数。

优选地，所述M个第一螺孔中，包括：

N个长条形第一螺孔，用于适配不同型号的电机，N为小于等于M的正整数。

优选地，所述抽油机电机滑轨，还包括：

P个第二螺孔，开设在所述滑动板上，用于通过所述压紧螺栓将所述滑动板固定在机架钢梁上，P为正整数。

本申请实施例中提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1、在本申请实施例中，在使用本抽油机电机滑轨更换传动皮带时，可通过摇动安装在机架横梁上的丝杆调整电机机座的位置，使得皮带松弛，从而对皮带进行更换，具有操作方便、省时省力的优点。所以，有效地解决了现有技术中更换抽油机电动机的皮带不方便的技术问题。实现了快速、省力、安全地更换电动机皮带的技术效果，进而节省了劳动力、提高了安全系数、减少了停井时间、保证了生产时率。

2、在本申请实施例中，在皮带松弛时，可以采用本抽油机电机滑轨调整电机机座的位置，以拉紧皮带，恢复皮带的传动性能，从而提高了皮带的使用寿命，节约了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中抽油机电机滑轨的顶面示意图；

图2为本申请实施例中抽油机电机滑轨的底面示意图；

图3为本申请实施例中抽油机电机滑轨的工作原理图。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种抽油机电机滑轨，解决了现有技术中更换抽油机电动机的皮带不方便的技术问题。

本申请实施例的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：

一种抽油机电机滑轨，包括：滑动板，安装在电机的机座与抽油机的底船的机架钢梁之间，所述滑动板的顶面朝向所述机座，所述滑动板的底面朝向所述机架钢梁，所述滑动板与所述机架钢梁通过压紧螺栓固定；螺母，焊接在所述滑动板的底面上；丝杆，所述丝杆的一端穿过所述螺母并与所述螺母螺合，所述丝杆的另一端通过焊接档圈焊接在所述抽油机的底船的机架横梁上，所述丝杆与所述机架钢梁平行；摇柄，与所述丝杆的另一端连接。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例一

如图1、图2所示，本实施例提供了一种抽油机电机滑轨，包括：

滑动板100；

螺母121，焊接在滑动板100的底面120上；

丝杆122，丝杆122的一端穿过螺母121并与螺母121螺合；

摇柄124，与丝杆122的另一端连接。