[实用新型]一种耐火纤维保温帽有效
申请号: | 201420797120.4 | 申请日: | 2014-12-15 |
公开(公告)号: | CN204353435U | 公开(公告)日: | 2015-05-27 |
发明(设计)人: | 杨卫中;李涛;卢伟;白京磊;王超;索健 | 申请(专利权)人: | 首钢总公司 |
主分类号: | B22D7/10 | 分类号: | B22D7/10 |
代理公司: | 北京华谊知识产权代理有限公司 11207 | 代理人: | 刘月娥 |
地址: | 100041 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐火纤维 保温 | ||
技术领域
本实用新型属于模注钢锭保温帽技术领域,特别涉及一种耐火纤维保温帽。尤其是一种新型轻质耐火纤维矩型钢锭保温帽。
背景技术
原有50kg真空感应炉浇注为小型圆型钢锭,其保温帽为轻烧粘土砖,安放在钢锭模上,其钢锭需通过外委锻造后才能在550热轧试验机上进行轧制。通过多次与多个厂家沟通协商,一般耐火纤维保温帽加工厂家只能生产圆型的,材质为硅酸铝耐火纤维。主要应用于高温合金上,品种主要是Ni系品种,其工作温度为1260℃,生产的半成品是圆棒或大圆锭,然后通过修磨、锻造后再进行轧制。在50Kg真空炉上开发应用了组合式矩型钢锭模,虽解决了免锻造工序,实现直接轧制,降低锻造、运输等成本,缩短实验周期,但对钢锭的表面和内在质量提出了更高要求,由于锭模和钢种等特殊因素的影响,钢锭上部缩孔、疏松、大型夹杂物的存在,钢锭利用率低,内在和表面质量差无法满足实验品种的要求。
现有矩形钢锭模在浇注钢水时由于上部钢液冷却过快,造成下部冷却时不能得到上部钢液的及时补充,产生了较深的缩孔和钢锭内部的疏松,而且存在大型夹杂物的不足。
本实用新型主要用于嵌入组合式矩型钢锭模内,不仅可以保证正常浇注的顺利进行,而且在浇注后能够保持上部钢液的温度,保证夹杂物进一步充分上浮去除,延迟钢液凝固时间,使下部缩孔得到及时补充,提高钢锭利用率和质量。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种耐火纤维保温帽。解决了钢锭疏松、缩孔深等问题。
一种耐火纤维保温帽,由具有一定高度的矩形环筒构成。保温帽的横截面外边形状为正方形或者长方形。正方形保温帽外边尺寸为125mm×125mm,长方形保温帽外边尺寸为150mm×105mm,保温帽高度为100mm,尺寸偏差均为-0.5~0mm,以保证置入钢锭模口。保温帽的壁厚为10mm,内边角有半径为10mm的圆角,外边角有半径为5mm的圆角,以增加强度,圆角的尺寸偏差均为±0.3mm。
保温帽材质为硅酸铝加氧化锆的耐火纤维。
根据矩形钢锭模的内径尺寸,从适合浇注、安装、隔热保温的设计角度,确定轻质耐火纤维矩型钢锭保温帽的结构、配合尺寸。
本实用新型的优点在于:采用新型轻质环保硅酸铝配加氧化锆的耐火纤维矩型钢锭保温帽,嵌入组合式矩型钢锭模内,工作温度可达1550℃以上,操作简单灵活、实用性强,起到隔热保温作用,降低钢锭缩孔深度,减少切头率,提高金属收得率,同时防止锭模变形提高使用寿命,降低试验成本,具有明显经济效益与节能效果。
附图说明
图1为正方形保温帽示意图。
图2为正方形保温帽俯视图。
图3为长方形保温帽示意图。
图4为长方形保温帽俯视图。
具体实施方式
实施例1
图1-2为本实用新型的一种具体实施方式。
图1,采用硅酸铝配加氧化锆的耐火纤维制作外形尺寸125mm×125mm的正方形保温帽,尺寸偏差为-0.5,以保证置入钢锭模口。内边角设置半径10mm的圆角,外边角设置5mm的圆角,以增加强度。
图2,正方形保温帽高度为100mm,壁厚为10mm。
实施例2
图3-图4为本实用新型的一种具体实施方式
图3,采用硅酸铝配加氧化锆的耐火纤维制作外形尺寸150mm×105mm的长方形保温帽,尺寸偏差要求为-0.5~0mm,以保证置入钢锭模口。内边角设置半径10mm的圆角,外边角设置5mm的圆角,以增加强度。
图4,长方形保温帽高度为100mm,壁厚为10mm。
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