[实用新型]一种带废料回收的可折叠胶合板定向输送机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种胶合板定向输送机构，特别涉及一种带废料回收的可折叠胶合板定向输送机构。

背景技术

对于胶合板的全自动机械涂胶，现有的做法都是人工将单板送入涂胶机，送料角度及高度均为人工控制，入料角度、高度无法实现统一标准。

人工将单板料(25-30片)堆放于工作台上，工作台与涂胶机胶水槽非常接近，人工输送单板时，单板底部杂质及碎木片易落入涂胶机胶水槽，造成涂胶机胶辊磨损、胶水杂质过多，降低了胶水利用率，且工作台的放置位置不利于清理涂胶机胶水槽，需人工将工作台搬离涂胶机，以便清理涂胶机胶水槽。

发明内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种带废料回收的可折叠胶合板定向输送机构，提高了单板进入涂胶机的入料精度，其通过滚筒输送及废料回收板，减少了杂质进入涂胶机胶水槽的概率，提高了胶水利用率，提高了单板涂胶质量。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种带废料回收的可折叠胶合板定向输送机构，包括连接固定在胶合板自动涂胶装置支架上的翻转架固定座，翻转架固定座通过合页连接定向滚筒固定座，所述的定向滚筒固定座上设置有至少两排定向滚筒，所述的定向滚筒前方的定向滚筒固定座上设置导向板，所述的定向滚筒后方的定向滚筒固定座上设置可以调节角度的定向连接板，所述的定向滚筒固定座下方设置废料回收斗。

废料回收斗底面为倾斜面。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：

1、克服了单板输送过程中，人工送料角度不准确而造成的单板与涂胶机胶辊碰撞的问题，延长了涂胶机胶辊的使用寿命，也解决了由于单板与胶辊碰撞而破裂，产生碎片的问题。

2、提高了单板完整性，以及胶水的纯净度。

3、通过滚筒输送及废料回收板，减少了杂质进入涂胶机胶水槽的概率，减少了胶水槽清理次数，提高了胶水利用率，提高了单板涂胶质量。

4、通过折叠的方式，便于工人对于涂胶机胶水槽的清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种带废料回收的可折叠胶合板定向输送机构的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

实施例一

如附图1所示，本实施例的一种带废料回收的可折叠胶合板定向输送机构，包括连接固定在胶合板自动涂胶装置支架8上的翻转架固定座1，翻转架固定座1通过折页3连接有定向滚筒固定座5，所述的定向滚筒固定座5上设置有三排定向滚筒6，所述的定向滚筒6前方的定向滚筒固定座5上设置导向板2，所述的定向滚筒6后方的定向滚筒固定座5上设置可以调节角度的定向连接板7，所述的定向滚筒固定座5下方设置废料回收斗4。

废料回收斗4底面为倾斜面。

单板通过导向板2进入机构中，通过定向滚筒6向前运动，单板底部杂质于定向滚筒6中向下掉落，落于带一定倾斜角度的废料回收斗4上，废料向一定的角度滑落。导向板2对首片单板起到了导向的作用，同时限制了单板料堆上的其它单板。定向连接板7角度可调，更有利于单板准确进入涂胶机胶辊。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。