[实用新型]一种主板带润滑腔道的手表机芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及手表机芯技术领域，特别涉及一种主板带润滑腔道的手表机芯。

背景技术

手表作为计时的工具，被人们广泛使用。现在的手表一般分为二大类，一类为机械手表，另一类为石英电子类手表；二者采用的动力不同，前者采用发条上紧产生动力源，后者利用电源或者光能来作为动力源。机械表利用各齿轮间的啮合配对，使得走时精确，但是在长期使用后，机械手表需要定期对手表进行保养上润滑油。传统的加润滑油的方法，是让专业人员对机械表芯进行拆卸，然后加润滑油来保养。上述方法只能专业人员才能实施，且还要拆卸手表，麻烦不方便，不利于手表的定期保养。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种主板带润滑腔道的手表机芯，它采用圆形润滑腔板，在该润滑腔板上均匀设置若干根中空油杆，该若干根中空油杆上设置有若干渗油微孔，利用手表自身动力，带动润滑腔板旋转，从而使得润滑油撒入整个机芯，保证了机芯的正常工作，它具有结构简单，不需要拆卸机芯就能加润滑油，方便实用，工作效率高，也延长了机芯的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种主板带润滑腔道的手表机芯，它包括机芯主体，该机芯主体中心设置一中轴；所述机芯主体上设置一润滑腔板，该润滑腔板套设在中轴上，该润滑腔板上设置一表针面板；所述机芯主体底面设置一底板；所述润滑腔板呈圆形，该润滑腔板表面沿外圆周设置一外环凹油槽，该润滑腔板表面内中心处设置一内环凹油槽，该外环凹油槽和润滑腔板间沿其圆周方向设置有十二根中空油杆；所述内环凹油槽和十二根中空油杆上设置有若干渗油微孔；所述机芯主体左侧面中部设置一套管，该套管左侧设置一中空拧帽，该套管内设置一通管，该套管上表面设置一加油管口，该加油管口与通管相通连；所述机芯主体内左侧设置一倒L形输油管，该倒L形输油管的左端管口与通管相通连，该倒L形输油管的右端管口设置在外环凹油槽上方；所述中空拧帽内设置一气泵，该气泵左侧端连接一连杆，该气泵右侧端连接通管；所述连杆的左侧面连接一拧盖，该拧盖拧旋在中空拧帽上。

进一步地，所述倒L形输油管与通管的连接下设置有密封圈。

进一步地，所述加油管口的管口设置有管塞。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种主板带润滑腔道的手表机芯，它采用圆形润滑腔板，在该润滑腔板上均匀设置若干根中空油杆，该若干根中空油杆上设置有若干渗油微孔，利用手表自身动力，带动润滑腔板旋转，从而使得润滑油撒入整个机芯，保证了机芯的正常工作，它具有结构简单，不需要拆卸机芯就能加润滑油，方便实用，工作效率高，也延长了机芯的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A部放大图；

图3是润滑腔板的结构示意图。

附图标记说明：

1、表针面板；2、润滑腔板；3、机芯主体；4、底板；5、拧盖；6、中空拧帽；7、连杆；8、气泵；9、加油管口；10、外环凹油槽；11、倒L形输油管；12、密封圈；13、通管；14、套管；15、中空油杆；16、内环凹油槽；17、渗油微孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-图3所示，本实用新型所述的一种主板带润滑腔道的手表机芯，它包括机芯主体3，该机芯主体3中心设置一中轴；所述机芯主体3上设置一润滑腔板2，该润滑腔板2套设在中轴上，该润滑腔板2上设置一表针面板1；所述机芯主体3底面设置一底板4；所述润滑腔板2呈圆形，该润滑腔板2表面沿外圆周设置一外环凹油槽10，该润滑腔板2表面内中心处设置一内环凹油槽16，该外环凹油槽10和润滑腔板2间沿其圆周方向设置有十二根中空油杆15；所述内环凹油槽16和十二根中空油杆15上设置有若干渗油微孔17；所述机芯主体3左侧面中部设置一套管14，该套管14左侧设置一中空拧帽6，该套管14内设置一通管13，该套管14上表面设置一加油管口9，该加油管口9与通管13相通连；所述机芯主体3内左侧设置一倒L形输油管11，该倒L形输油管11的左端管口与通管13相通连，该倒L形输油管11的右端管口设置在外环凹油槽10上方；所述中空拧帽6内设置一气泵8，该气泵8左侧端连接一连杆7，该气泵8右侧端连接通管13；所述连杆7的左侧面连接一拧盖5，该拧盖5拧旋在中空拧帽6上。

作为本实用新型的一种优选，所述倒L形输油管11与通管13的连接下设置有密封圈12。