[实用新型]穿水总成设备

说明书

技术领域

    本实用新型涉及热轧钢筋配套设备，尤其涉及到一种穿水总成设备。

背景技术

   穿水总成设备安装在精轧机组之后，利用轧件在精轧快速变形后，立即进行快速冷却，通过形变诱导相变,控制钢筋高温状态下的晶粒长大，进而获得细小铁素体晶粒，通过细晶强化，全面提高钢筋的综合机械性能。原有结构：四条线四根水管，每根水管的温度、压力不一致，穿水出来的钢筋温度也不一样，正吹部分点状喷射后，经过紊流管内水流做紊态流动，以强化轧件与冷却介质的热交换。带来以下缺点：1.穿水时因钢筋头部急冷，易产生异常组织，抗拉、屈服很高；2.穿水工艺因冷却不均，容易产生波浪钢，产生废品。3.穿水钢筋经穿水后产生大量的水蒸气，尤其在冬季，大量水蒸气导致车间雾气很大，能见度极低，安全性很差；同时大量的水蒸气加速了厂房屋顶结构的腐蚀。4.设备冷却温度不一致，钢的组织就不一样，性能就不同，冷却效果弱，穿水时需降低钢筋穿水速度，变相的降低了产量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种穿水总成设备，该设备结构巧妙合理、能大幅度提高产品质量、生产效率和冷却效果，大幅度降低生产成本，减少环境污染。

    本实用新型是这样实现的：穿水总成设备，包括穿水导管、穿水器底座、导槽、导槽底座、水管，其特征在于：水管一和水管二通过若干个连接管连通成一体，水管三和水管四也通过连接管连通成一体；水管一和水管二与水管三和水管四上从左至右设置有安装导槽一的导槽底座二、穿水器底座一、若干个穿水器底座二、穿水器底座三及若干个导槽底座一；穿水器底座一上设置有四个穿水导管一和四个正吹喷嘴；穿水器底座二上设置有四组正吹喷嘴，每组设置有两个正吹喷嘴；穿水器底座三上设置有四组反吹喷嘴和四个穿水导管二，每组反吹喷嘴设置有两个反吹喷嘴一和一个反吹喷嘴二；每个导槽底座一上设置有四个导槽二。

    本实用新型所述的水管一和水管二上设置有蒸汽回流罩一，水管三和水管四上设置有蒸汽回流罩二，蒸汽回流罩一和蒸汽回流罩二下面并列设置有若干个集水箱。

    本实用新型所述的水管一、水管二右端分别设置有两个进水管接头。

    本实用新型所述的连接管上设置有与穿水器底座二相连通的支管，给两个正吹喷嘴供水。

    本实用新型左面两个导槽底座一上设置的导槽二平行设置，其余的导槽底座一上设置的导槽二向内斜向设置。

    本实用新型所述的进水管接头前面设置有压力表和阀门。

    本实用新型正吹部分采用环状冷却，使水流经过钢筋表面时，产生涡流，并使最外侧产生的涡旋朝向水流经过的钢筋表面转动；通过增加或减少垫片调整间隙改变水的流量和压力，达到控冷的目的，通过若干个的正吹加三个反吹水，控制钢筋穿水后温度。

    本实用新型结构巧妙合理，大幅度提高了产品质量、生产效率和冷却效果，大幅度降低了生产成本，减少了环境污染。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图中的主视图；

图2是图1中A-A剖视图；

图3是图2中B-B剖视图；

图中1、蒸汽回流罩一， 2、蒸汽回流罩二，3、导槽一， 4、水管一， 5、穿水导管一， 6、穿水器底座一，8、正吹喷嘴，9、穿水器底座二， 11、支管， 12、反吹喷嘴一， 13、反吹喷嘴二， 14、穿水导管二，15、导槽二， 16、导槽底座一，19、集水箱，21、穿水器底座三，22、导槽底座二，23、水管二，24、连接管，25、进水管接头，26、水管三，27、水管四。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型进一步说明：