[实用新型]一种用于小口径锥筒形带内台阶零件的压紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于小口径锥筒形带内台阶零件的压紧装置，属于机械加工技术领域，

背景技术

小口径锥筒形带内台阶零件通常由锥筒冲压件与带内台阶的机加件焊接而成，小端为钣金件，大端为机加件。小端口部尺寸较小，且壁厚较薄，钣金件小端口部不能进行压紧操作，零件外部没有安装边等可供固定的部位，且外部需要与其他零部件连接，不能被夹具遮挡；由于大端内台阶的内孔径大于钣金件小端口径，人手不能进入内部操作。常规的压紧方法是采用压钩或压板进行压紧，压钩的旋转和压板的伸缩需要借助工具来实现，调整难度较大，调好后还需逐一压紧(通常为三点压紧)，操作较繁琐，且由于工具要伸入零件内部进行压紧操作，碰伤零件的风险较大。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于小口径锥筒形带内台阶零件的压紧装置。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。

一种用于小口径锥筒形带内台阶零件的压紧装置，包括底板、螺杆及三爪机构，所述螺杆下端通过螺纹与底板连接，所述三爪机构由三根压紧爪及套管组成，在套管上设置有三组槽口，其中，三根压紧爪1分别通过铰接轴铰接在槽口内。

所述三根压紧爪沿套管一周均匀布置。

所述压紧爪下端设置有与零件内台阶面相配合的压紧面。在压紧爪张开时，与零件内台阶面配合实现压紧。

所述压紧爪与铰链轴为间隙配合。

本实用新型的有益效果是：

采用本实用新型所述压紧装置，在应用时先将三爪机构收拢放入零件内，然后用手指同时摁压三爪机构上端使三爪机构张开，将三爪机构的压紧面放置在零件内台阶面上，再将螺杆穿过套管与底板通过螺纹连接，一直旋入螺杆使三爪机构压紧零件，从而实现对零件的压紧操作。与现有技术相比，本实用新型操作简便，结构简单，便于小空间操作，可在小口径锥筒形带内台阶零件加工技术领域广泛推广应用。

附图说明

图1为本实用新型中三爪机构压紧工件的结构示意图；

图2为三爪机构的俯视图；

图3为本实用新型中三爪机构处于收拢状态的结构示意图图；

图4为本实用新型中采用手动打开三爪机构的结构示意图。

图中：1-压紧爪，2-铰链轴，3-套管，4-螺杆，5-槽口，6-底板，7-零件。

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1至图4所示，本实用新型所述的一种用于小口径锥筒形带内台阶零件的压紧装置，包括底板6、螺杆4及三爪机构，所述螺杆4下端通过螺纹与底板6连接，所述三爪机构由三根压紧爪1及套管3组成，在套管3上设置有三组槽口5，其中，三根压紧爪1分别通过铰接轴2铰接在槽口5内。保证压紧爪1能灵活转动。在应用时，先将三爪机构收拢放入零件7内，然后用手指同时摁压三爪机构上端使三爪机构张开，将三爪机构的压紧面放置在零件7内台阶面上，再将螺杆4穿过套管3与底板6通过螺纹连接，一直旋入螺杆4使三爪机构压紧零件7，从而实现对零件7的压紧操作。

所述三根压紧爪1沿套管3一周均匀布置。且每根压紧爪1的夹角为120°。

所述压紧爪1下端设置有与零件7内台阶面相配合的压紧面。在压紧爪1张开时，与零件7内台阶面配合实现压紧。

所述压紧爪1与铰链轴2为间隙配合。以保证压紧爪1能绕铰链轴2自由转动。

如图1、图3所示，本实用新型在使用时，先将压紧爪1收拢放入零件7内，用手指同时摁压压紧爪1上端使压紧爪1张开，压紧爪1下端的压紧面放置在零件7的内台阶面上，在将螺杆4穿过套管3与底板6通过螺纹连接，一直旋入螺杆4使压紧爪1压紧零件7为止。操作简单方便，特别适用于口径小、内台阶孔径大于零件上口径的小口径锥筒形带内台阶零件压紧。