[实用新型]重型打孔机盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打孔机，特别是一种打孔机的底盖，具体地说是重型打孔机盖。

背景技术

打孔机是专用于打孔和钻孔的一种专用工具，目前市场上的打孔机种多样，但是就打孔机的操作方式而言有手动的和自动的，就打孔机适于打孔的能力而言则有轻型、中型和重型之分。现有技术中，重型打孔机的机盖通常采用金属材料制造而成，金属机盖不仅增加了打孔机的造价成本和重量，而且金属机盖还容易变形锈蚀。因此稳定性好、易于加工且通过配色还能配成任何颜色的塑件打孔机盖以其新颖美观、耐磨、耐用的特点深受人们的喜爱。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供具有硬度高、尺寸稳定、制造成本低且耐磨，耐寒，耐油，耐水的一种重型打孔机盖。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：重型打孔机盖，包括采用ABS塑料注塑成型的机盖本体，机盖本体由机盖主体和通过塑料连模一体相连能向下翻转卡扣在机盖主体背面的小盖组成；机盖主体成型有敞开口向上的主腔和位于主腔前端敞开口向下的付腔，付腔的底壁构成了位于主腔前端的相对较高的平台面，该平台面上成型有连通付腔的条形窗口。

为优化上述技术方案，采取的措施还包括：

上述的主腔中相对位于后端左右对称的成型有带有插孔的装配凸柱，装配凸柱连接有增强筋板。

上述的主腔的中部左右对称成型有带有连接孔的连接凸柱，两连接凸柱间连接有增强筋条。

上述的主腔中相对位于前端左右对称的成型有定位凸钮。

上述的主腔的开口处环内壁成型有定位卡扣。

上述的主腔的后端成型有隐式手柄的弧形台，弧形台上成型有防滑条。

上述的小盖与机盖主体的付腔的腔口翻转卡扣相配合。

上述的付腔的腔口成型有定位缺槽，小盖成型有与该定位缺槽相适配的定位凸块。

上述的付腔的腔口上成型有定位锁槽，相应地小盖成型有与定位锁槽相锁合的定位锁扣。

上述的付腔的腔内靠近一侧壁排列成型有增强筋片。

与现有技术相比，本实用新型的重型打孔机盖采用ABS塑料注塑成型，成型的机盖包括机盖主体和通过塑料连模一体相连能向下翻转卡扣在机盖主体背面的小盖组成；机盖主体成型有敞开口向上的主腔和位于主腔前端敞开口向下的付腔，付腔的底壁构成了位于主腔前端的相对较高的平台面，该平台面上成型有连通付腔的条形窗口。本实用新型成型光泽好，具有优良的机械强度和一定的耐磨性、耐油性、耐水性以及化学稳定性，并且本实用新型能通过配色具有多种颜色，因此成型后的产品美观大方、新颖别致。本实用新型制造成本低，重量轻，抗腐蚀性强且尺寸稳定，有效避免了传统金属产品带来的缺陷，并适于批量生产加工。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是图1的后视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

图1至图3所示为本实用新型的结构示意图。

其中的附图标记为：机盖本体1、机盖主体2、主腔2a、付腔2b、平台面2c、条形窗口2e、定位卡扣2f、定位凸钮2g、定位缺槽2h、定位锁槽2j、塑料连模21、小盖3、定位凸块3h、定位锁扣3j、装配凸柱4、增强筋板41、连接凸柱5、增强筋条51、增强筋片6、弧形台7。

如图1至图3所示，本实用新型的重型打孔机盖，包括采用ABS塑料注塑成型的机盖本体1，机盖本体1由机盖主体2和通过塑料连模21一体相连能向下翻转卡扣在机盖主体2背面的小盖3组成；机盖主体2成型有敞开口向上的主腔2a和位于主腔2a前端敞开口向下的付腔2b，付腔2b的底壁构成了位于主腔2a前端的相对较高的平台面2c，该平台面2c上成型有连通付腔2b的条形窗口2e。现有技术中的重型打孔机盖通常由金属铁片挤压成型，成型后的金属机盖内部还要采用焊接工艺焊接各固定件和连接柱等，因此生产效率低，制造成本高。并且金属机盖还容易生锈，抗锈蚀能力差。本实用新型的重型打孔机盖原料为ABS塑料，ABS塑料的化学名称为丙烯-丁二烯——苯乙烯共聚物，比重为1.02克/立方厘米，收缩率为0.5%，ABS无毒无味，呈微黄色，成型的塑件有较好的光泽，具有良好的机械强度和一定的耐磨性，耐寒性，耐油性，耐水性，化学稳定性和电器性能，密度为1.02～1.5/cm3。本实用新型利用精密注塑模具一体注塑成型，注塑成型后的产品无需焊接等后续工艺即可直接使用。