[实用新型]用于数控卧式滚齿机的内涨式夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于数控卧式滚齿机的内涨式夹具。

背景技术

随着社会的进步，数控卧式滚齿机行业有了较大的发展，因此对数控卧式滚齿机中的工件夹具提出了更高的要求。

在现有技术中，数控卧式滚齿机中的内涨式夹具的涨套由夹具内部受力使涨套向外部撑开将带有内孔的工件进行固定定位，这样结构的内涨式夹具在固定定位工件时涨套的受力点仅限于的涨套末端，使得涨套受力不均匀，并且工件在固定定位时的受力也相对较小，加工较大工件时工件在高速旋转下由于夹具对工件固定时所受的力较小使得工件容易产生晃动，导致工件在数控卧式滚齿机中加工的加工精度降低。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供的一种使数控卧式滚齿机中的内涨式夹具的涨套受力均匀，提高加工精度的用于数控卧式滚齿机的内涨式夹具。

本实用新型所设计的用于数控卧式滚齿机的内涨式夹具，包括数控卧式滚齿机上用于夹具旋转的主轴，所述主轴上贯穿设有拉杆组件，该拉杆组件上固定有涨紧螺杆，该涨紧螺杆和拉杆组件上同时套接有内涨座，并且主轴与内涨座之间相互固定，该内涨座的头部套有涨套，且涨套的端部抵触于涨紧螺杆的头部，所述涨套内设有内斜角，所述内涨座的头部上设有与内斜角相互匹配的外斜角。

为了工件固定时定位准确，提高工件加工时的加工精度，在内涨座的右端面上可设有与所述涨套匹配使用的工作面板；在内涨座的头部与涨套之间可设有防滑键。

    安装工件时，工件套于涨套上，利用工作面板来确定工件的平行度和垂直度，拉杆组件受力带动涨紧螺杆向左侧移动，此时涨紧螺杆的头部带动涨套向左侧移动，同时涨套还顺着内斜角和外斜角相匹配的角度方向移动达到涨套向外部撑开的固定工件的效果。

为了使得夹具结构紧凑，对拉杆和涨紧螺杆起到限位的作用，便于安装或拆卸，提高夹具的实用性能，所述拉杆组件包括拉杆和联接套，该联接套置于内涨座的中心孔内，所述涨紧螺杆和拉杆均固定于联接套上，所述内涨座的外表面上由上而下贯穿有定位螺栓，所述联接套的外表面上设有与定位螺栓匹配的定位槽，并且该定位螺栓的底端置于定位槽内。

本实用新型所设计的用于数控卧式滚齿机的内涨式夹具，使得涨套在固定工件时的受力均匀，工件的定位时精度更高，并且工件固定时所受的力也相对较大，在加工较大工件时工件不容易产生晃动，提高了数控卧式滚齿机在加工工件时的加工精度。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图。

图中：拉杆1、主轴2、内涨座3、定位螺栓4、联接套5、工作面板6、防滑键7、涨套8、涨紧螺杆9、定位槽10、拉杆组件11、内斜角12、外斜角13。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例所描述的用于数控卧式滚齿机的内涨式夹具，包括数控卧式滚齿机上用于夹具旋转的主轴2，所述主轴2上贯穿设有拉杆组件11，该拉杆组件11上固定有涨紧螺杆9，该涨紧螺杆9和拉杆组件11上同时套接有内涨座3，并且主轴2与内涨座3之间相互固定，该内涨座3的头部套有涨套8，且涨套8的端部抵触于涨紧螺杆9的头部，所述涨套8内设有内斜角12，所述内涨座3的头部上设有与内斜角12相互匹配的外斜角13，所述内涨座3的右端面上设有与所述涨套8匹配使用的工作面板6，所述内涨座3的头部与涨套8之间设有防滑键7，所述拉杆组件11包括拉杆1和联接套5，该联接套5置于内涨座3的中心孔内，所述涨紧螺杆9和拉杆1均固定于联接套5上，所述内涨座3的外表面上由上而下贯穿有定位螺栓4，所述联接套5的外表面上设有与定位螺栓4匹配的定位槽10，并且该定位螺栓4的底端置于定位槽10内。

安装工件时，工件套于涨套8上，利用工作面板6来确定工件的平行度和垂直度，拉杆组件11中的拉杆1受力通过联接套5带动涨紧螺杆9向左侧移动，利用定位螺栓4的端部置于联接套5的定位槽10内对拉杆1和涨紧螺杆9进行限位，此时涨紧螺杆9的头部带动涨套8向左侧移动，同时涨套8还顺着内斜角12和外斜角13相匹配的角度方向移动达到涨套8向外部撑开的固定工件的效果。

本实施例描述的用于数控卧式滚齿机的内涨式夹具，使得涨套在固定工件时的受力均匀，工件的定位时精度更高，并且工件固定时所受的力也相对较大，在加工较大工件时工件不容易产生晃动，提高了数控卧式滚齿机在加工工件时的加工精度。