[实用新型]一种变压器树脂浇注料的制备系统

说明书

技术领域

本实用新型属于精细化工设备技术领域，涉及变压器浇注料的制备系统，具体的说，是涉及一种变压器树脂浇注料的制备系统。

背景技术

目前国内干式变压器均采用耐温180℃的聚酯亚胺/聚酯胺酰复合漆包线，通过浸渍、浸渍漆而成的非色封干式变压器，其制造工艺复杂，防潮性、外观性等不及浇注料浇注的干式变压器，因此，干式变压器浇注料的应用前景相当广阔。

当前，国内干式变压器浇注料普遍使用的还是F级的环氧树脂浇注料，一般由双组份组成，也就是通常所说的组份A树脂浇注料，组份B固化剂浇注料。

现有浇注料的生产大都采用在单口反应釜中进行，即分批次往反应釜加入浇注料的各生产原料，再在反应釜中的搅拌电机的作用下，对生产原料进行搅拌，边搅拌边反应。由于浇注料需要脱气后才能使用，所以，搅拌反应完成后还需要对浇注料进行脱气操作后，方可使用。

由于浇注料在生产过程中，各技术参数对浇注料的产品品质影响非常大，如脱气就是该产品的一项重要技术参数，所以，整个生产过程如果还是采用原有的手工进料、分散操作、粗放实施，将会无法进一步提高浇注料质量；因此，若能提供一种变压器浇注料的制备系统，如变压器树脂浇注料的制备系统，将对整个变压器浇注料生产行业产生特别重要的意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应自动化程度较高的变压器浇注料生产的现实需要，从而提供一种变压器树脂浇注料的制备系统。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种变压器树脂浇注料的制备系统，它包括树脂浇注料三个或三个以上原料罐、反应釜、储料罐及电子控制阀和管路，所述原料罐、反应釜、储料罐分别通过真空管道与真空泵组连接并各自设有抽空电子阀和破空电子阀，反应釜设有原料和填料进料口，原料进料口通过各进料电子阀与各原料罐出口端的齿轮泵连接，反应釜的出口通过下料电子阀与储料罐的进口连接；储料罐的出口或与在线脱气设备的进口连通。

与原料罐、反应釜、储料罐的连接的真空管道上设有抽空电子阀，破空电子阀设在真空管道上或单独设置在各罐体或釜体上；原料罐的出口通过齿轮泵、流量计和进料电子阀与反应釜的进口连通；其中有一原料罐为树脂罐，树脂罐罐身设有树脂罐热交换装置，热交换装置与导热组件连通，反应釜釜身设有加热器。

所述填料进料口通过填料进料电子阀，填料输送装置与填料暂储罐或与填料拆包解带系统连接。

所述储料罐罐身设有储料罐加热器，储料罐的出口通过储料罐下料电子阀与在线脱气设备的进口连通。

一种变压器树脂浇注料的制备系统，它包括稀释剂罐、增韧剂罐、树脂罐、树脂反应釜和树脂储料罐及电子控制阀和管路，所述树脂反应釜通过真空管道与树脂真空泵组连接，真空管道上设有真空检测计、树脂反应釜抽空电子阀和树脂反应釜破空阀；树脂反应釜的进口通过稀释剂进料电子阀与稀释剂罐出口端的稀释剂齿轮泵连接，通过增韧剂进料电子阀与增韧剂罐出口端的增韧剂齿轮泵连接，通过树脂电子阀与树脂罐出口端的树脂齿轮泵连接；树脂反应釜中设有树脂反应釜搅拌电机和树脂反应釜可调速电机分别与位于中心的主搅拌轴和偏中心的副搅拌轴连接，树脂反应釜釜身设有树脂反应釜加热器；树脂反应釜的出口通过树脂反应釜下料电子阀与树脂储料罐的进口连接；树脂储料罐的出口或与树脂在线脱气设备的进口连通。

所述稀释剂罐通过真空管道与树脂真空泵组连接，真空管道上设有稀释剂罐抽空电子阀，稀释剂罐电子破空阀设在真空管道上或单独设置在稀释剂罐上；稀释剂罐的出口通过稀释剂齿轮泵、稀释剂流量计和稀释剂进料电子阀与树脂反应釜的进口连通。

所述增韧剂罐通过真空管道与树脂真空泵组连接，真空管道上设有增韧剂罐抽空电子阀，增韧剂罐电子破空阀设在真空管道上或单独设置在增韧剂罐上；增韧剂罐的出口通过增韧剂齿轮泵、增韧剂流量计和增韧剂进料电子阀与树脂反应釜的进口连通。

所述树脂罐通过真空管道与树脂真空泵组连接，真空管道上设有树脂罐电子抽空阀，树脂罐电子破空阀设在真空管道上或单独设置在树脂罐上；树脂罐的出口通过树脂齿轮泵、树脂流量计和树脂电子阀与树脂反应釜的进口连通；所述树脂罐釜身设有树脂罐热交换装置，热交换装置与导热组件连通。

所述树脂反应釜还设有填料进料口，填料进料口通过填料下料电子阀，填料输送装置与填料暂储罐连接或与填料拆包解带系统连接。