[实用新型]三层共挤机头

说明书

技术领域

   本实用新型涉及线缆制造设备，特别涉及一种三层共挤机头。

背景技术

   共挤机头用于电线电缆生产线上，用于在运行着的电线电缆上包覆橡胶层。在现有技术中，大多为单层挤出机头跟双层共挤机头，其内外膜同心度不高，进料机构的缺陷在于多孔挤出的物料混合不充分，挤出的塑料管材抗压性能差，工作时外膜不易调整，导致线径大小不均，造成材料的浪费。因而，现有技术还有待于改进和提高。

实用新型内容

   本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供一种三层共挤机头，其结构简单，能保证同心度 ，又容易调整外模套，达到线径均匀。

   本实用新型的目的是通过以下方式实现的：

   三层共挤机头，包括机头本体，所述机头本体的一侧为进线口，机头本体的另一侧为出线口，所述机头本体底面连接有用于进料的机头连接体，该进线口、出线口与机头连接体一空腔通道，所述空腔通道内设置有锁紧螺母、机芯组、内膜、外膜、外膜调整座以及锁紧套，所述机芯组包括依次设置的机芯一、机芯二和机芯三，所述锁紧螺母固定于进线口上，所述机芯一和机芯二分别设置于的空腔通道的内臂后部由锁紧螺母锁定，该机芯三设置于空腔通道的内壁前部由锁紧套配合固定，所述内膜与外膜同轴对接，该内膜和外膜分别设置在空腔通道的后部，位于机芯二的前端，该外膜调整座位于出线口处与锁紧套对接。

  本实用新型提供的三层共挤机头，其核心改进点在于，包括机芯一、机芯二和机芯三，其分别具有用于相互配合组装，加上调整外模套容易调整，使得整个系统的抗冲击性能好。

  上述说明中，更为优选的方案，该机头连接体采用法兰连接头连接。

  上述说明中，更为优选的方案，所述机头本体还包括加热系统，该加热系统由发热板构成，且分布于机头本体的外周。

  本实用新型所产生的有益效果是：本实用新结构简单，紧凑合理，通过本结构设计，可以通过机芯组实现对电线电缆的通用生产，降低了生产成本，提高了工作效率，更换方便快捷，同时可保证同心度，又容易调整外模套，达到线径均匀，抗冲击性能好。

附图说明

   图1为本实用新型实施例的结构示意图；

   图中，1为机头本体，2为进线口，3为出线口，4为机头连接体，5为锁紧螺母，6为内膜，7为外膜，8为外膜调整座，9为锁紧套，10为芯一，11为机芯二，12为机芯三。

具体实施方式

   下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

   本实施例，参照图1，本方案中的三层共挤机头，包括机头本体1，所述机头本体1的一侧为进线口2，机头本体1内的另一侧为出线口3，所述机头本体1底面连接有用于进料的机头连接体4，该进线口2、出线口3与机头连接体4一空腔通道，所述空腔通道内设置有锁紧螺母5、机芯组、内膜6、外膜7、外膜调整座8以及锁紧套9，所述机芯组包括依次设置的机芯一10、机芯二11、机芯三12，所述锁紧螺母5固定于进线口2上，所述机芯一10和机芯二11分别设置于的空腔通道的内臂后部由锁紧螺母5锁定，该机芯三12设置于空腔通道的内壁前部由锁紧套9配合固定，所述内膜6与外膜7同轴对接，该内膜6和外膜7分别设置在空腔通道的后部，位于机芯二11的前端，该外膜调整座8位于出线口3处与锁紧套9对接。可保证同心度，又容易调整外模套，达到线径均匀，该种结构设计，可以便于机头本体1的内部组件组装维护，并且方便于进料的通入。

   在本实施例中，该机头连接体4采用法兰连接头连接。密封度较好，易装卸。所述机头本体1还包括加热系统，该加热系统由发热板构成，且分布于机头本体1的外周。本实用新结构简单，紧凑合理，通过本结构设计，可以通过机芯组实现对电线电缆的通用生产，降低了生产成本，提高了工作效率，更换方便快捷，同时可保证同心度，又容易调整外模套，达到线径均匀，抗冲击性能好。

   以上内容是结合具体的优选实施例对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应视为本实用新型的保护范围。