[实用新型]激光熔覆用可调节送粉嘴装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种激光熔覆用送粉嘴装置，特别涉及一种激光熔覆用可调节送粉嘴装置，属于激光表面处理设备技术领域。

背景技术

激光熔覆技术在工业应用和科学研究中具有重要的应用前景，激光熔覆过程中，需要根据工件的大小以及所需修复程度调整送粉嘴，以调节送粉量，目前的送粉嘴结构在实际操作中，在针对不同的处理工件进行工艺调整时，往往需要调整更换送粉嘴、调节光斑大小，试粉加工过程等，特别是调整送粉嘴耗时较多，大多数情况下需要更换送粉嘴，往往需要30分钟以上，造成生产效率的降低，而且目前的送粉嘴在使用时粉料会造成大量的浪费，根据实际操作，现有送粉嘴装置粉末浪费率高达8%以上，造成了熔覆处理材料成本的增加，在激光熔覆处理中需要一种调节方便、粉末利用率高的送粉嘴装置。

发明内容

本实用新型的目的在于克服目前的激光熔覆送粉嘴调节繁琐、粉末浪费量高的缺陷，提供一种激光熔覆用可调节送粉嘴装置。

为实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：激光熔覆用可调节送粉嘴装置，包括粉路，所述的粉路包括两段，粉路第一段具有一定的倾斜度，第一段与水平方向的夹角小于75度，第二段与第一段之间的夹角为100度至110度，第二段末端连接有挡料板，挡料板与第二段上的粉路之间的夹角为105度至115度，挡料板上设置有栅孔，粉料从栅孔中出料，挡料板的末端设置有挡板，与粉路平行一体设置有冷却水路和气路，进一步的，所述的粉路第一段与水平方向的夹角为60度至75度，第二段与第一段之间的夹角为105度，第二段末端连接有挡料板，挡料板与第二段上的粉路之间的夹角为110度，进一步的，所述的冷却水路和气路均为三段，其中两段与粉路平行，最后一段与挡料板平行，所述的水路为循环水路，循环水路底端设置有堵头，气路的出口位于最后一段端部，出气方向与最后一段气路方向一致，进一步的的，所述的气路出口高于出粉口12mm至20mm。

本实用新型所具有的积极有益技术效果在于：本实用新型所提供的送粉嘴可根据光斑大小及其它工艺处理需要，通过调整和更换挡料板达到调整出粉量大小的目的，而不必更换整个送粉嘴，本实用新型将粉道设计成多段，第一段设置一定的倾斜度，以后各段之间的几何夹角处于一定范围内，使送粉嘴内部起到送粉缓冲的作用，能使出料后的粉料匀速铺在加工物件表面，降低粉末的损耗，本实用新型采用了较短气路，而且吹粉角度偏向下方，不会对下粉造成影响，还可吹走粉尘，防止在长时间的工作的情况下粉尘堵塞出粉口。

附图说明

图1是本实用新型整体的正视示意图。

图2是本实用新型部分放大后的示意图。

图3是本实用新型粉路的示意图。

图4是本实用新型挡料板的示意图。

图5是本实用新型水路的示意图。

图6是本实用新型气路的示意图。

具体实施方式

为了更充分的解释本实用新型的实施，提供本实用新型的实施实例。这些实施实例仅仅是对该装置的阐述，不限制本实用新型的范围。

激光熔覆用可调节送粉嘴装置，包括粉路，所述的粉路包括两段，粉路第一段具有一定的倾斜度，第一段与水平方向的夹角小于75度，第二段与第一段之间的夹角为100度至110度，第二段末端连接有挡料板，挡料板与第二段上的粉路之间的夹角为105度至115度，挡料板上设置有栅孔，粉料从栅孔中出料，挡料板的末端设置有挡板，与粉路平行一体设置有冷却水路和气路，进一步的，所述的粉路第一段与水平方向的夹角为60度至75度，第二段与第一段之间的夹角为105度，第二段末端连接有挡料板，挡料板与第二段上的粉路之间的夹角为110度，进一步的，所述的冷却水路和气路均为三段，其中两段与粉路平行，最后一段与挡料板平行，所述的水路为循环水路，循环水路底端设置有堵头，气路的出口位于最后一段端部，出气方向与最后一段气路方向一致，进一步的的，所述的气路出口高于出粉口12mm至20mm。