[实用新型]混凝土水槽自动成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土水槽自动成型机。

背景技术

目前，农业塘堰地面水渠水沟引流排灌，道路交通地面沟渠排水引流，房屋园林地面沟渠排水引流灌溉等领域广泛使用的水槽多使用石材、石板水泥管等材料建造；这样的水槽存在造价较高，铺设不便，容易堵塞，损坏后更换困难，修复不便等缺点。为此，研究人员涉及出了一种能快速拼装的模块化混凝土水槽。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种混凝土水槽自动成型机。

技术方案如下：

一种混凝土水槽自动成型机，其关键在于：包括下模型体及设置在该下模型体正上方的上模型压缩机构，所述上模型压缩机构包括门架，在该门架的横梁上固定设置有压缩气缸，在所述门架的横梁和下模型体之间设有导向架，在所述门架的竖向支撑上设有导向套筒，该导向套筒的外壁与所述导向架固定连接，所述压缩气缸的活塞杆下端与所述导向架固定连接，在所述导向架和下模型体之间设有上模型体，该上模型体与导向架固定连接，所述下模型体内设有水槽型腔，该水槽型腔与所述上模型体对应。

采用以上技术方案的显著效果是，将混凝土料送至下模型体内的水槽型腔内，压缩气缸的活塞杆向下推动导向架，带动上模型体压入水槽型腔，使混凝土水槽成型，导向套筒对导向架导向限位，使导向架和上模型体平稳升降。

为了更好的实现本实用新型，可进一步为：

上述下模型体安装在震动机构上。采用以上技术方案，震动机构使下模型体震动，将水槽型腔内的混凝土料摇匀。

上述门架为两个，两个所述门架正对设置，在两个所述门架的横梁上固定设有同一个气缸安装架，所述压缩气缸的缸筒安装在该气缸安装架上，所述压缩气缸的活塞杆向下伸出所述气缸安装架。采用以上技术方案，两个门架支撑更稳定。

上述导向架呈“工”字型，在两个所述门架的竖向支撑上均设有所述导向套筒，所述导向架的两个横向部分的伸出端分别与所述导向套筒的外壁固定连接，所述压缩气缸的活塞杆的下端与所述导向架的竖向部分连接，所述上模型体安装在所述导向架的竖向部分。采用以上技术方案，工字型的导向架结构稳定，强度好。

有益效果：采用本实用新型的混凝土水槽自动成型机，能方便快速的制作出混凝土水槽，效率比传统浇筑法高，得到的混凝土水槽规格一致、标准，合格率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，一种混凝土水槽自动成型机，包括下模型体1及设置在该下模型体1正上方的上模型压缩机构2，所述上模型压缩机构2包括门架21，在该门架21的横梁上固定设置有压缩气缸22，在所述门架21的横梁和下模型体1之间设有导向架23，在所述门架21的竖向支撑上设有导向套筒24，该导向套筒24的外壁与所述导向架23固定连接，所述压缩气缸22的活塞杆下端与所述导向架23固定连接，在所述导向架23和下模型体1之间设有上模型体25，该上模型体25与导向架23固定连接，所述下模型体1内设有水槽型腔，该水槽型腔与所述上模型体25对应。

所述下模型体1安装在震动机构3上。

所述门架21为两个，两个所述门架21正对设置，在两个所述门架21的横梁上固定设有同一个气缸安装架26，所述压缩气缸22的缸筒安装在该气缸安装架26上，所述压缩气缸22的活塞杆向下伸出所述气缸安装架26。

所述导向架23呈“工”字型，在两个所述门架21的竖向支撑上均设有所述导向套筒24，所述导向架23的两个横向部分的伸出端分别与所述导向套筒24的外壁固定连接，所述压缩气缸22的活塞杆的下端与所述导向架23的竖向部分连接，所述上模型体25安装在所述导向架23的竖向部分。

最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。