[实用新型]圆环形木制品弧面钻孔夹具

说明书

技术领域

本实用涉及木制品加工技术领域，具体为一种圆环形木制品弧面钻孔夹具。

背景技术

目前很多圆环形木制品的弧面需要钻孔，钻孔工序通常需要借助钻床来完成，但圆环形木制品的固定极为不便，如果不借助专门的夹具来完成，加工时，产品的成品率低，同时工作效率也有待进一步的提高。

发明内容

针对上述问题，本实用提供一种圆环形木制品弧面钻孔夹具，其主要的技术方案如下：

圆环形木制品弧面钻孔夹具，其包括固定于钻床工作台上的底座(1)，所述底座(1)的顶侧面设置有垂直于底座的靠板(2)，于靠板(2)的前侧面设置有圆凸台(3)，沿圆凸台(3)的轴向设置有贯穿圆凸台(3)以及靠板(2)的螺杆(4)，于靠板(2)背侧的螺杆(4)上固定有螺母，于靠板(2)前侧的螺杆(4)上依次布置有压块(6)、锁紧螺母(7)。

作为优选的，所述圆凸台(3)轴向垂直方向对应位置靠板(2)的顶侧设置有定位块(5)，于定位块(5)上设置有定位孔(51)，所述定位孔(51)的轴线与圆凸台(3)的轴线垂直。

作为优选的，所述压块(6)的截面为圆形，沿压块(6)的径向成型有供螺杆(4)穿过的插槽(61)。

作为优选的，所述底座(1)上设置有安装孔(11)。

作为优选的，所述靠板(2)的背侧设置有加强肋板(9)。

本实用的有益效果是：借助圆环形木制品的内孔，于夹具靠板的前侧面成型有与内孔相配合的圆凸台，固定时，圆环形木制品的内孔与圆凸台吻合固定后，通过压块以及螺母锁紧后即可进行钻孔工序，具有固定方便，便于调节等优点；定位块以及定位孔的设置有效防止了底座位移后出现的加工尺寸不良。

附图说明

图1为实施例中圆环形木制品弧面钻孔夹具的结构示意图

具体实施方式

为了使本实用的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用。

参见图1，圆环形木制品弧面钻孔夹具，其包括固定于钻床工作台上的底座1，底座1的顶侧面设置有垂直于底座的靠板2，于靠板2的前侧面设置有圆凸台3，圆凸台3的直径由待加工圆环形木制品8内孔81的孔径而定，固定时确保内孔81可以吻合的插套于圆凸台3上即可，作为优选的圆凸台3应设置于靠板2前侧面的中心位置，沿圆凸台3的轴向设置有贯穿圆凸台3以及靠板2的螺杆，于靠板2背侧的螺杆4上固定有螺母，于靠板2前侧的螺杆4上依次布置有压块6、锁紧螺母7。

安装圆环形木制品8进行加工时，将待加工圆环形工木制品8的内孔81与圆凸台3对齐，将圆环形木制品8插套于圆凸台3上，通过固定于螺杆4上的锁紧螺母7压紧压块6，在压块6的作用下圆环形木制品8被固定于夹具上，测量出待加工孔的位置，调整夹具位置，将待加工孔的位置与钻床钻头的位置对齐即可以加工。

为了防止底座1发生位移影响加工尺寸，于圆凸台3轴向垂直方向对应位置靠板2的顶侧设置有定位块5，于定位块5上设置有定位孔51，定位孔51的孔径应与钻头的直径相适配且定位孔51的轴线与圆凸台3的轴线垂直，钻孔时，底座2一旦发生位移后，定位孔51位置偏移，钻床的钻头无法穿过定位孔51对圆环形木制品8进行加工。

作为优选的，夹具制作时，压块6截面为圆形，沿压块6的径向成型有供螺杆4穿过的插槽61，插槽61设置使得压块6拆卸方便快捷。

作为优选的，夹具制作时，底座1上设置有安装孔11，安装孔11设置为4个且布置于底座1的4个角部。

作为优选的，夹具制作时，靠板2的背侧设置有加强肋板9。

以上所述仅为本实用的优选实施方式，本实用的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用原理的技术方案均属于本实用的保护范围，对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用的保护范围。