[实用新型]食品加工物料混合成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工物料混合成型装置，属于食品加工技术领域。

背景技术

在食品加工中，有些需要将食品进行塑形。一般情况，塑形的食品都是需要几种物料混合。塑形食品一般都是熔融状的，在混合食品物料时需要一定的温度，保证食品的熔融状。在一般生产中，在对食物物料混合时，一是由于温度的问题，造成熔融状食品物料凝固，一是由于搅拌过程力度等问题，导致混合不均，使得生产出的食品良莠不齐。因此，需要予以改进，使得搅拌和温度控制一体，既保证温度，又保证搅拌的力度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食品加工物料混合成型装置，以便更好地针对食品加工模具提供一定温度和方便物料搅拌，然后予以成型，改善了食品物料处理效果。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

一种食品加工物料混合成型装置，包括加工腔，加工腔左右两侧顶部均设置有入料口支撑板，入料口支撑板上均设置有入料口，入料口下部设置有搅拌腔，搅拌腔下方设置有成型腔，搅拌腔和成型腔之间设置有出料口，出料口上设置有阀门；成型腔下部设置有支撑横板；加工腔下方设置有液压器，液压器上部设置有液压柱，液压柱顶部与支撑横板连接；搅拌腔左右两侧均设置有加热腔，加热腔内均设置有加热线圈；加热腔侧面均设置有冷却水管，冷却水管上均设置有多根冷却水支管，冷却水支管均伸入加热腔内；入料口支撑板上部侧面设置有驱动电机，驱动电机下部设置有电机轴，电机轴下部侧面设置有旋转叶片，旋转叶片设置在搅拌腔中；搅拌腔顶部设置有轴承座；电机轴穿过轴承座设置。

进一步地，成型腔左右两侧均设置有固定块。

进一步地，液压器上分别设置有液压器出油管和液压器进油管，液压器出油管和液压器进油管另一端连接有液压油腔。

该装置中，将驱动电机和加热腔内的加热线圈接通电源，同时将冷却水注入冷却水管，将搅拌腔内温度调节好。将食品混合料从入料口投入，食品混合料在搅拌腔内被旋转的搅拌叶片搅拌均匀。打开出料口上的阀门，将搅拌均匀的混合料注入成型腔，在成型腔内将食品塑型。再将出料口上的阀门关闭。启动液压油腔上的控制开关，液压器内的液压油从液压油出油管进入液压油腔，液压柱下降，取出塑性好的食品；再将液压柱升起，进行下一次食品塑性。

该实用新型的有益效果在于： 该实用新型装置便于针对食品物料进搅拌和调温处理，便于根据需要予以保持一定温度后予以塑性成型，使用方便，可以根据需要制备加工食品。

附图说明

图1 是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。

图中标记说明：1、加工腔；2、冷却水管；3、冷却水支管；4、搅拌腔；5、加热线圈；6、入料口；7、轴承座；8、电机轴；9、驱动电机；10、入料口支撑板；11、旋转叶片；12、阀门；13、成型腔；14、固定块；15、液压器进油管；16、液压器出油管；17、液压油腔；18、液压器；19、液压器柱支座；20、液压柱；21、支撑横板；22、加热腔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本实用新型。

如图1所示食品加工物料混合成型装置，包括加工腔1，加工腔1左右两侧顶部均设置有入料口支撑板10，入料口支撑板10上均设置有入料口6，入料口6下部设置有搅拌腔4，搅拌腔4下方设置有成型腔13，搅拌腔4和成型腔13之间设置有出料口，出料口上设置有阀门12；成型腔13下部设置有支撑横板21；加工腔1下方设置有液压器18，液压器18上部设置有液压柱20，液压柱20顶部与支撑横板21连接；加工腔1底部中间设置有液压柱支座19，液压柱20穿过液压柱支座19设置。搅拌腔4左右两侧均设置有加热腔22，加热腔22内均设置有加热线圈5；加热腔22侧面均设置有冷却水管2，冷却水管2上均设置有多根冷却水支管3，冷却水支管3均伸入加热腔22内。入料口支撑板10上部侧面设置有驱动电机9，驱动电机9下部设置有电机轴8，电机轴8下部侧面设置有旋转叶片11，旋转叶片11设置在搅拌腔4中；搅拌腔4顶部设置有轴承座7；电机轴8穿过轴承座7设置。成型腔13左右两侧均设置有固定块14。液压器18上分别设置有液压器出油管16和液压器进油管15，液压器出油管16和液压器进油管15另一端连接有液压油腔17。