[实用新型]一种双工位卷筒纸裁切料定尾长的裁刀装置

说明书

技术领域

本实用新型属于印刷包装设备技术领域，涉及一种双工位卷筒纸裁切料定尾长的裁刀装置。

背景技术

目前包装设备中所配备的裁刀，使用的是裁切刀和裁切压辊分别用气缸控制摆臂完成动作，电气控制程序方面是以下两种控制方式：

1)预备接料开始，裁刀大臂到达裁切位置后，新旧料卷同步，控制部件给出裁切信号，然后弧面检测到信号裁切压辊下压，最后第二次弧面检测到信号裁切刀动作将裁刀大臂收回；

2)预备接料开始，裁刀大臂到达裁切位置后，新旧料卷同步，控制部件给出裁切信号，然后裁切压辊下压，并按程序延时裁切刀动作，其中延长时间取决于运转速度、1.3倍的新卷周长，最后裁刀大臂收回完成裁切。

上述两种裁切装置的裁切方式，由于裁切结构、电气控制、操作人员习惯等原因，造成裁切料尾长度不一致和过长，张力波动大，最终影响套印精度，裁切损失在20米以上，对材料、油墨等辅材浪费很大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双工位卷筒纸裁切料定尾长的裁刀装置，解决现有的裁刀装置在使用时容易造成裁切料尾长度不一致和过长，张力波动大，最终影响套印精度的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种双工位卷筒纸裁切料定尾长的裁刀装置，包括接近开关装置和裁切刀机构，接近开关安装在原机的回转架上；裁切刀机构固定在机架上；裁切刀机构包括裁刀大臂和安装在裁刀大臂上的双行程气缸。

本实用新型的特点还在于，

其中，裁刀大臂上设置有气弹簧，气弹簧的一端与裁切大臂固定连接，另一端与裁切压辊装置连接，裁切大臂的前端连接有裁切刀装置。

其中，裁切压辊装置用摆臂通过转动轴固定在裁刀大臂上。

其中，在裁切大臂与裁切压辊装置的连接处设置有对射式光电眼。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种双工位卷筒纸裁切料定尾长的裁刀装置，不受操作人员水平、经验等外界因素的影响，在同一速度下，料尾长度一致，机速在50m/min—300m/min范围内，料尾长度200-400mm。可以有效的解决现有的裁切设备由于裁切结构、电气控制、操作人员习惯等原因，造成裁切料尾长度不一致和过长，张力波动大，最终影响套印精度，裁切损失在20米以上，对材料、油墨等辅材浪费很大的问题。

附图说明

图1是本实用新型的双工位卷筒纸裁切料定尾长的裁刀装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型的双工位卷筒纸裁切料定尾长的裁刀装置中裁切刀机构的结构示意图。

图中，1.双行程气缸，2.裁切刀装置，3.气弹簧，4.裁切压辊装置，5.裁刀大臂，6.对射式光电眼，7.接近开关装置，8.裁切刀机构，9.摆臂，10.转动轴，11.机架，12.回转架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型一种双工位卷筒纸裁切料定尾长的裁刀装置，如图1所示，包括接近开关装置7和裁切刀机构8，接近开关7安装在原机的回转架12上。接近开关7在A、B轴上各设置一个，且在A、B轴上分别安装有凸轮，料轴驱动时，凸轮上的凸台和接近开关7接触时接近开关给PLC信号，控制电磁阀动作，所述的裁切刀机构8固定在机架11上。

裁切刀机构8的结构如图2所示，包括裁刀大臂5和安装在裁刀大臂5上的双行程气缸1，裁刀大臂5上设置有气弹簧3，气弹簧3的一端与裁切大臂5固定连接，另一端与裁切压辊装置4连接，裁切大臂的前端连接有裁切刀装置2。

裁切压辊4用摆臂9通过转动轴10固定在裁刀大臂5上。

在裁切大臂5与裁切压辊装置4的连接处设置有对射式光电眼6。

本实用新型在进行工作时，其工作过程为，准备接料时，按下预备接料按钮，此时回转架旋转，裁刀大臂5落下，此时的双行程气缸1开始第一行程推出，当新料卷挡住裁刀装置上的对射式光电眼6时回转架停止，电气控制中PLC接到信号，启动新料卷转动达到当前线速度的转速，面板上同步指示灯亮，表明此时可以接料，按下接料按钮，电气控制程序会根据当前线速度、新料卷卷径等参数计算接近开关给出信号的延长时间，确保不同线速度、卷径大小压辊下压点在胶带前一定距离，接近开关给出信号后PLC给控制气缸第二行程的电磁阀信号，电磁阀执行动作，气缸第二行程推出，裁刀大臂再次摆动，在此过程中，当压辊压到新料卷上时，气缸继续下压，压辊受到挤压通过摆臂使气弹簧收缩，将料膜裁断，裁刀大臂第二行程收回，裁刀大臂第一行程收回，整个裁切动作完成。