[实用新型]一种蒸汽减温系统有效
申请号: | 201420800081.9 | 申请日: | 2014-12-16 |
公开(公告)号: | CN204345611U | 公开(公告)日: | 2015-05-20 |
发明(设计)人: | 陈立龙 | 申请(专利权)人: | 杭州华惠阀门有限公司 |
主分类号: | F22G5/12 | 分类号: | F22G5/12 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 罗满 |
地址: | 311122 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 蒸汽 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及热能转换技术领域,特别是涉及一种蒸汽减温系统。
背景技术
减温系统是一种蒸汽热能转换装置。它是将较高温度的蒸汽通过喷水减温转换成所需温度的蒸汽的热交换装置。减温系统广泛应用于轻工、机械、化工、冶金等工业领域。减温系统性能的好坏直接影响上述工业领域产品质量,性能差的减温系统甚至导致这些工艺过程无法进行。
蒸汽的减温是通过减温水在减温器中雾化、升温和汽化来实现的。第一阶段是减温水经过喷嘴得到初步雾化,在这一阶段中水滴也有升温和蒸发,但主要是雾化;第二阶段是水滴在蒸汽中吸收热量,不断升高水温,升温过程也有蒸发,但主要是升温;第三阶段是水滴汽化,与蒸汽混合,在这一阶段水滴的温度变化很小,主要是蒸发,水滴直径迅速缩小。每一阶段进展的快慢都影响到减温水的汽化长度。蒸汽温度对减温水滴汽化快慢有很大影响,蒸汽温度越高,与减温水的温差越大,蒸汽向水滴的热量传递也越迅速,于是水滴的汽化越迅速、越完善。在流量变化范围大的情况下(如10%~100%Q),要确保减温系统蒸汽的品质(蒸汽不带水),现有技术中是采用增加减温装置的长度的方法,但是由于不可能无限增加其长度,不能被广泛使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种蒸汽减温系统,在流量变化范围大的情况下,确保减温系统蒸汽的品质,可以减少减温装置的长度。
为解决上述技术问题,本实用新型实施例提供一种蒸汽减温系统,包括:蒸汽外管道、文氏管和喷嘴,其中,所述文氏管套接于所述蒸汽外管道的内壁,所述文氏管包括前端和喉部,所述文氏管的前端朝向所述蒸汽外管道的左侧,所述文氏管的前端的左侧内径D等于所述蒸汽外管道的内径,其前端右侧内径D1小于其前端的左侧内径D,所述文氏管的前端的右侧与所述文氏管的喉部连接,所述文氏管的喉部内径D2小于其前端的右侧内径D1,所述喷嘴贯穿并密封连接所述蒸汽外管道和所述文氏管的前端,所述喷嘴位于所述文氏管的前端内的部分具有多个小孔。
优选的,所述文氏管内径值D2与所述蒸汽外管道内径值D的关系的是D2/D=0.25~0.28。
优选的,所述文氏管的喉部的长度L的范围为L=(15-20)*D2。
优选的,所述喷嘴的小孔的孔径范围为0.2mm-0.3mm,包括端点值。
优选的,所述喷嘴的小孔均匀分布在其右侧,所述喷嘴具有小孔的部分的横截面上小孔的分布范围是0度-120度扇形分布。
优选的,所述蒸汽减温系统还包括设置于所述蒸汽外管道内的过渡管和直管,所述过渡管的左端与所述文氏管的喉部的右端连接,其左端内径小于其右端内径,其左端内径值为D2,所述直管的一端与所述过渡管的右端连接。
优选的,所述蒸汽减温系统还包括设置于所述蒸汽外管道内的滑块,所述滑块设置于所述直管的外壁与所述蒸汽外管道的内壁之间。
优选的,所述蒸汽减温系统还包括:电液快速控制调节阀,所述电液快速控制调节阀的输出端连接所述喷嘴的入口,用于控制减温水的流速。
优选的,所述蒸汽减温系统还包括:过滤器,所述过滤器的出口与所述电液快速控制调节阀的入口节连接。
优选的,所述蒸汽减温系统还包括:疏水装置,所疏水装置的疏水接头与蒸汽外管道的侧壁连接。
本实用新型实施例所提供的蒸汽减温系统,与现有技术相比,具有以下优点:
本实用新型实施例提供一种蒸汽减温系统,包括:蒸汽外管道、文氏管和喷嘴,其中,所述文氏管套接于所述蒸汽外管道的内壁,所述文氏管包括前端和喉部,所述文氏管的前端朝向所述蒸汽外管道的左侧,所述文氏管的前端的左侧内径D等于所述蒸汽外管道的内径,其前端右侧内径D1小于其前端的左侧内径D,所述文氏管的前端的右侧与所述文氏管的喉部连接,所述文氏管的喉部内径D2小于其前端的右侧内径D1,所述喷嘴贯穿并密封连接所述蒸汽外管道和所述文氏管的前端,所述喷嘴位于所述文氏管的前端内的部分具有多个小孔。
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