[实用新型]撕膜机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及LCD生产领域应用的撕膜机构。

背景技术

LCD(Liquid Crystal Display)的中文名为液晶显示器。目前，LCD生产过程的其中一个工序需要将玻璃基板上贴附的一层膜撕掉。现有的撕膜方式是通过人工将膜撕掉。这种方式劳动强度大，对操作人员的依赖性高。由于是人工撕膜，.效率非常低，且误操作几率较大。目前，也没有相关的机构能够比较快速高效的将膜撕掉。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供可提高生产效率的撕膜机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括撕膜头以及用于给撕膜头供应胶带和回收胶带的胶带供给装置，所述胶带供给装置包括机架、放胶机构、收胶机构以及胶带张紧机构，所述机架与撕膜头相连，放胶机构、收胶机构和胶带张紧机构分别安装在机架上，所述撕膜头包括用于将胶带的有胶面朝向外侧的供胶带与膜接触的粘膜部。本实用新型主要是通过撕膜机构的撕膜头上的胶带与玻璃基板上的膜粘附，然后将膜与玻璃基板分离后随胶带一起回收。

进一步的是：所述撕膜头包括支撑架，撕膜头的粘膜部包括由下而上依次设置在支撑架上的粘膜辊、导入辊和导出辊，导出辊位于粘膜辊和导入辊之间，其中，粘膜辊用于将胶带的有胶面朝向膜，导入辊用于将胶带导入到粘膜辊，导出辊用于将粘附有膜的胶带在背离导入辊的状态下导出。

进一步的是：所述导入辊上设置有用于防止胶带跑偏的限位槽。

进一步的是：所述胶带供给装置的机架上还安装有用于驱动撕膜头沿竖直方向直线移动的上下进给机构。

进一步的是：所述胶带供给装置的机架与用于驱动机架沿水平方向直线移动的前后进给机构相连。

进一步的是：所述胶带供给装置的机架上还安装有用于驱动撕膜头沿竖直方向直线移动的上下进给机构，所述胶带供给装置的机架与用于驱动机架沿水平方向直线移动的前后进给机构相连，前后进给机构的移动方向与上下进给机构的移动方向垂直。

进一步的是：所述放胶机构包括放胶辊，所述收胶机构包括由第一电机驱动的收胶辊，所述张紧机构包括由第二电机驱动的拽胶辊、用于将胶带压紧在拽胶辊上的压紧辊以及多个张紧辊，拽胶辊与压紧辊配合促使胶带朝下方的所述收胶辊移动。

进一步的是：所述前后进给机构安装在沿水平方向直线移动的左右进给机构上，左右进给机构的移动方向与前后进给机构的移动方向垂直。

本实用新型的有益效果是：由于采用机器操作，有效提高了生产效率，降低了劳动量，同时可避免人工引起的误操作。有效保证了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的撕膜机构的立体图；

图2为本实用新型的胶带的走向示意图；

图中标记为：转盘1，上下进给机构2，支撑架3，导出辊4，机架5，导入辊6，限位槽7，压紧辊8，拽胶辊9，前后进给机构10，左右进给机构11，收胶辊12，放胶辊13，膜14，粘膜辊15。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

本实用新型的撕膜机构包括撕膜头以及用于给撕膜头供应胶带和回收胶带的胶带供给装置，所述胶带供给装置包括机架5、放胶机构、收胶机构以及胶带张紧机构，所述机架5与撕膜头相连，放胶机构、收胶机构和胶带张紧机构分别安装在机架5上，所述撕膜头包括用于将胶带的有胶面朝向外侧的供胶带与膜接触的粘膜部。

本实用新型的主要原理是通过胶带供给装置给撕膜头供给胶带，通过撕膜头上的胶带与膜接触，将胶带粘附，然后通过胶带的粘附效应促使膜与玻璃基板分离，最后将使用过的胶带与膜回收。

上述撕膜头和胶带供给装置的实施方式有多种。例如撕膜头包括一个开口，开口处的胶带的有胶面朝向外侧，也就是朝向玻璃基板，撕膜头的开口处可以设置用于支撑胶带的压头，胶带供给装置可以使胶带经过上述开口处，玻璃基板可通过相应的升降机构驱动使玻璃基板表面的膜与开口处的胶带粘附，然后随着胶带的运行将膜与玻璃基板分离。