[实用新型]全封闭式的卧式无泄漏机体

说明书

技术领域

本实用新型专利涉及一种压缩机机体，具体说是一种全封闭式的卧式无泄漏机体。 

背景技术

传统的往复活塞式压缩机机体一般采用非封闭式机体结构，具体是机身包括前盖面和上盖面，在前盖面和上盖面之间无梁，前盖和上盖分别盖在机身上后，在前盖面和上盖面之间形成了前盖、上盖和机身三个接触面，密封这三个接触面十分困难，无法保证100%地密封，存在密封盲点；另外在曲轴伸出机身部位的动密封处，设置普通的骨架油封，无法保证密封的可靠性及持久性。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型专利的目的在于提供一种既能保证处理介质不发生泄漏，又能满足工业上的处理量需求的全封闭式的卧式无泄漏机体。

本实用新型的目的是这样实现的：它包括曲轴伸出机身部位的动密封处和机身，机身包括前盖面和上盖面，其特征是：在前盖面和上盖面之间设置横梁，横梁与机身整体铸造，这样以横梁为界，在横梁的两侧分别形成两个独立的前盖面和上盖面，当前盖和上盖分别盖在机身的前盖面和上盖面后，形成前盖和机身、上盖和机身两个独立的密封平面；曲轴伸出端的动密封处设置机械密封，并在机械密封的工作腔内充满润滑油。

与传统的非封闭式机体结构相比，本实用新型专利的有益效果是：由于前盖和机身、上盖和机身形成两个独立的密封平面，使得密封的可靠性显著地提高，消除了密封盲点；使用机械密封替代骨架密封结构，显著地提高密封的可靠性。

附图说明

下面结合附图进一步说明本实用新型专利。

图1是是压缩机机身的示意图。。

图2是机械密封的液封原理。

具体实施方式

它包括曲轴伸出机身部位的动密封处和机身，机身包括前盖面1和上盖面2，参见图1，在前盖面和上盖面之间设置横梁3，横梁与机身整体铸造，这样以横梁为界，在横梁的两侧分别形成两个独立的前盖面和上盖面，当前盖和上盖分别盖在机身的前盖面和上盖面后，形成前盖和机身、上盖和机身两个独立的密封平面。图中11和21分别是前盖面1和上盖面的密封槽，槽里采用O形圈密封，分别将前盖和上盖盖上；参见图2，曲轴伸5出端的动密封处设置机械密封4，并在机械密封的工作腔6内充满润滑油，防止气体介质泄漏。

为了保证机体内部不至于超压，在机体上盖上分别设置了安全阀7及爆破片的双重保护机构。

在机体的内部及各筋板上，设置了加强筋以增加刚性。

无泄漏压缩机机体为全封闭结构，可以视机体与气缸工作腔的整个容积为一个闭式结构。在无泄漏压缩机的填料函位置，设置漏气回收回总进气入口管线，并带有止回阀，使填料泄漏的气体可以流回总进气侧。

在使用无泄漏机体结构时，允许气体通过填料函向机体侧泄漏气体，当泄漏发生到一定程度，机体内的压力与缸体内的压力达到平衡时，泄漏便不再继续。泄漏达到平衡点后，不会随着时间而继续增加泄漏量，而保持在一个稳定状态，也不会泄漏到机体以外，保证了机组运行的安全性，并保证了介质无外泄漏、无损耗。

无泄漏压缩机适用于进气压力≤8barG的工艺压缩机，尤其适合处理有毒及珍贵介质，是一种安全、节能、先进的压缩机类型。