[实用新型]一种木工雕刻机用丝杆固定丝母旋转传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种木工雕刻机，具体涉及一种木工雕刻机用丝杆固定丝母旋转传动装置。

背景技术

目前市场上木工雕刻机或雕花机，1.3米X2.5米大型木工雕刻机XY轴传动机构多采用齿条齿轮传动。齿条齿轮传动可无限长度对接延续，传动速度可以很高，但精度差，传动噪音大，磨损大 。部分设备采用丝杆传动，但采用普通滚珠丝杆旋转传动时，传动效率高，精度高，噪音低，适合高速往返传动，但是水平传动时跨距大了要考虑极限转速和自重下垂变形，所以传动长度不可太大，也受到很大的限制。

发明内容

本实用新型克服现有技术的不足，提出了一种木工雕刻机用丝杆固定丝母旋转传动装置，所述装置具有传动效率高，精度高，噪音低，水平传动时跨距大的优点。

本实用新型的技术方案为：

一种木工雕刻机用丝杆固定丝母旋转传动装置，包括伺服电机、安装支架、同步带、丝杆、 大同步轮和丝母，在丝杆的两端设有丝杆固定支座，所述丝杆固定支座设有圆螺母和涨紧套，所述涨紧套嵌套在丝杆上，所述圆螺母设置在涨紧套上，在所述伺服电机的主轴上设有小同步轮，所述小同步轮通过所述同步带与所述大同步轮相连接，大同步轮安装在所述丝母上，在所述丝母的外沿设有丝母套。

本实用新型的有益效果是：

1）本实用新型数控木工雕刻机用丝杆固定丝母旋转传动装置传动效率高，精度高，刚性高，扭矩大，噪音低等优点。滚珠丝杆传动系统的传动效率高达90%-98%，为传统的滑动丝杆系统的2-4倍。滚珠丝杆传动系统运动中温升较小，并可预紧消除轴向间隙和对丝杆进行预拉伸以补偿热伸长，因此可以获得较高的定位精度和重复定位精度。滚珠丝杆传动系统采用歌德式(Gothic arch)沟槽形状,使钢珠与沟槽达到最佳接触以便轻易运转。若加入适当的预紧力，消除轴向间隙，可使滚珠有更佳的刚性，减少滚珠丝杆、丝杆间的弹性变形，达到更高的精度。

2）本实用新型数控木工雕刻机用丝杆固定丝母旋转传动装置具有水平传动时跨距大，解决了极限转速和自重下垂变形的问题。丝母在丝杆上旋转运动实现丝母拖动位移，该装置两端是固定端，有固定座和涨紧套圆螺母锁紧，并两端拉紧，大大提高了丝杆的刚性，在水平传动时丝杆就可以做长， 解决跨度大传动的难题。

3）本实用新型数控木工雕刻机用丝杆固定丝母旋转传动装置具有加工简单成本低廉的优点。本实用新型数控木工雕刻机用丝杆固定丝母旋转传动装置中的丝杆丝母采用的是标准丝杆和丝母，市场价格低廉。其他配件加工制造简单，成本低。

 附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1、 丝杆固定支座； 2、锁紧螺母； 3 、轴承压盖；4、伺服电机；  5 小同步轮； 6、 安装支架； 7、同步带； 8、丝杆； 9 、圆螺母； 10、平键 ；11、涨紧套； 12、大同步轮； 13、丝母； 14、丝母套； 15、轴承套；16、角接触深沟球轴承。

具体实施方式

参见图1所示，本实用新型设有丝杆8，在丝杆8的两端设有丝杆固定支座1，所述丝杆固定支座1设有圆螺母9和涨紧套11，所述涨紧套11嵌套在丝杆8上，所述圆螺母9设置在涨紧套11上，锁紧并拉紧，在所述伺服电机4的主轴上设有小同步轮5，所述小同步轮5通过所述同步带7与所述大同步轮12相连接，大同步轮12安装在所述丝母13上，在所述丝母13的外沿设有丝母套14。丝母套14和角接触深沟球轴承16的内圈连接，丝母13旋转的同时，丝母13沿丝杆8左右移动。轴承压盖3设置在轴承套15的上部，锁紧螺母2把轴承压盖3固定在轴承套15上，小同步轮5设置在安装支架6上， 涨紧套11与丝杆8之间设有平键10。