[实用新型]一种具有螺旋进气管的旋风分离器

说明书

技术领域

    本实用新型涉及旋风分离器领域，尤其涉及一种对进气管做了改进的旋风分离器。

背景技术

旋风分离器是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备。工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开。是工业上应用很广的一种分离设备。旋风分离器设备的主要功能是尽可能除去输送气体中携带的固体颗粒杂质和液滴，达到气固液分离，以保证管道及设备的正常运行。

旋风分离器的分离效果与进气口的流体流速有很大关联，气体从进气口进入分离器内部时，流速越大，气体中固体颗粒或液滴的离心力越大，分离效果越好。现有技术条件下进气管与筒体连接处为进气口，气体进气速度慢，气体中固体或液体的离心力小。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供了一种一种对进气管做了改进的旋风分离器。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种具有螺旋进气管的旋风分离器，包括进气管、出气管、圆筒壳、锥壳，所述圆筒壳与锥壳连接，圆筒壳上方设置有上封板，所述出气管穿过上封板深入圆筒壳内部，所述锥壳下方设置有缓冲漏斗，所述缓冲漏斗由上锥部、下锥部共同构成，上锥部与锥壳下端连接，所述进气管包括螺旋管、直管，螺旋管与直管相连，所述螺旋管沿圆筒壳内壁布置，所述螺旋管的横截面从与直管连接处逐渐递减，螺旋管的旋角为180°。

所述螺旋管的下降倾角为5°~15°。

所述螺旋管的横截面为矩形。

所述锥壳的锥角为20°~30°。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将旋风分离器的进气管设置成螺旋状，且进气管的横截面逐渐减小，气体流经进气管后流速提高，从而增强了分离效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型进气管的俯视图。

图中：1、进气管；1a、螺旋管；1c、进气口；1b、直管；2、出气管；3、圆筒壳；4、缓冲漏斗；4a、上锥部；4b、下锥部；5、锥壳；6、上封板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，所述一种具有螺旋进气管的旋风分离器，包括进气管1、出气管2、圆筒壳3、锥壳5，圆筒壳3与锥壳5连接，圆筒壳3上方设置有上封板6；所述出气管2穿过上封板6深入圆筒壳3内部；锥壳5下方设置有缓冲漏斗4，缓冲漏斗4由上锥部4a、下锥部4b共同构成，上锥部4a与壳体5下端连接，分离出来的固体或液体从锥壳5进入缓冲漏斗4，由于上锥部4a与下锥部4b的连接处横截面增大，使缓冲漏斗4内气流速度骤降，固体、液体不再受离心力作用，从而落在缓冲漏斗4底部。

所述锥壳5的锥角为20°~30°。

如图2所示，所述进气管1包括螺旋管1a、直管1b，螺旋管1a与直管1b相连，所述螺旋管1a沿圆筒壳3内壁布置，螺旋管1a的横截面从与直管1b连接处逐渐递减。

所述螺旋管1a的下降倾角为5°~15°；螺旋管1a的横截面为矩形；螺旋管1a的旋角为180°。

本实用新型的工作原理是：进气管的一部分采用了180°的螺旋管1a，保证了气体进入分离器内部时下旋；螺旋管1a的横截面逐渐递减，在进气时气体的流速得到加快，直至到达进气口1c时流速达到最大，从而增大了气体中固体或液体的离心力，增强了分离效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。