[实用新型]模块化混凝土水槽自动成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模块化混凝土水槽自动成型机。

背景技术

目前，农业塘堰地面水渠水沟引流排灌，道路交通地面沟渠排水引流，房屋园林地面沟渠排水引流灌溉等领域广泛使用的水槽多使用石材、石板水泥管等材料建造；这样的水槽存在造价较高，铺设不便，容易堵塞，损坏后更换困难，修复不便等缺点。为此，研究人员涉及出了一种能快速拼装的模块化混凝土水槽和制造这种水槽的的成型机。然而由于在挤压成型前，混凝土原料在模具内分布不均匀，造成成型效果差，水槽强度差异较大，产品性质不稳定。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种模块化混凝土水槽自动成型机。

技术方案如下：

一种模块化混凝土水槽自动成型机，其关键在于：包括下模型体及设置在该下模型体正上方的上模型压缩机构，所述上模型压缩机构包括门架，在该门架的横梁上固定设置有压缩气缸，在所述门架的横梁和下模型体之间设有导向架，在所述门架的竖向支撑上设有导向套筒，该导向套筒的外壁与所述导向架固定连接，所述压缩气缸的活塞杆下端与所述导向架固定连接，在所述导向架和下模型体之间设有上模型体，该上模型体与导向架固定连接，所述下模型体内设有水槽型腔，该水槽型腔与所述上模型体对应；

所述下模型体安装在振动机构上，所述振动机构包括底板，在该底板上设有x向振动装置，在该x向振动装置上设有y向振动装置；

其中x向振动装置包括两个相互平行的x向直线导轨，两个所述x向直线导轨的滑块上设有同一个x向振动板，在所述底板的边缘处设有第一电机，该第一电机的输出轴与所述x向振动板所在平面垂直，在该第一电机的输出轴上套设有偏心轮，在该偏心轮上套设有主轴承，在所述x向振动板上设有第一副轴，在该第一副轴上设有副轴承，所述主轴承和副轴承的端面平行，所述主轴承的外圈和副轴承的外圈固定连接；

y向振动装置包括两个相互平行的y向直线导轨，两个所述y向直线导轨的滑块上设有同一个y向振动板，在所述x向振动板的边缘处设有第二电机，该第二电机的输出轴与所述y向振动板所在平面垂直，该第二电机的输出轴为偏心轴，在所述y向振动板上设有第二副轴，所述第二电机的输出轴和第二副轴之间通过连杆连接。

采用以上技术方案的显著效果是，将混凝土料送至下模型体内的水槽型腔内，压缩气缸的活塞杆向下推动导向架，带动上模型体压入水槽型腔，使混凝土水槽成型，导向套筒对导向架导向限位，使导向架和上模型体平稳升降；成型时，x向振动装置和y向振动装置沿两个方向晃动下模型体，使混凝土原料在水槽型腔内均匀分布，成型效果好，水槽强度差异小，产品性质稳定。

为了更好的实现本实用新型，可进一步为：

在上述y向振动板的上表面设有两个定位锥，在所述下模型体的下表面设有对应的两个定位孔，所述定位锥插接在所述定位孔内。采用以上技术方案，通过定位孔定位锥能使下模型体快速安装在y向振动板上。

上述门架为两个，两个所述门架正对设置，在两个所述门架的横梁上固定设有同一个气缸安装架，所述压缩气缸的缸筒安装在该气缸安装架上，所述压缩气缸的活塞杆向下伸出所述气缸安装架。采用以上技术方案，两个门架支撑更稳定。

上述导向架呈“工”字型，在两个所述门架的竖向支撑上均设有所述导向套筒，所述导向架的两个横向部分的伸出端分别与所述导向套筒的外壁固定连接，所述压缩气缸的活塞杆的下端与所述导向架的竖向部分连接，所述上模型体安装在所述导向架的竖向部分。采用以上技术方案，工字型的导向架结构稳定，强度好。

有益效果：采用本实用新型的模块化混凝土水槽自动成型机，通过x向振动装置和y向振动装置在两个方向晃动下模型体，使混凝土原料在水槽型腔内均匀分布，从而能方便快速的制作出产品性质稳定的混凝土水槽，成型效果好，水槽强度差异小，效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A截面图；

图3为图1中振动机构8的结构示意图；

图4为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。