[实用新型]小孔径上水口砖的成型装置有效

专利信息
申请号: 201420801433.2 申请日: 2014-12-18
公开(公告)号: CN204354258U 公开(公告)日: 2015-05-27
发明(设计)人: 李志强;李济锋 申请(专利权)人: 河南竹林耐材有限公司
主分类号: B28B3/02 分类号: B28B3/02
代理公司: 郑州大通专利商标代理有限公司 41111 代理人: 陈大通
地址: 451255*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 孔径 水口 成型 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种成型装置,特别涉及一种小孔径上水口砖的成型装置。

背景技术

水口砖镶嵌在盛钢桶底部座砖中的耐火材料质钢水流出口。不浇注时水口砖和塞头砖呈线接触,保证不漏钢。水口砖上口是弧面形,便于开启、关闭水口及减小钢水流动的阻力,下段是直线段以稳定注流。盛钢桶容量一定时,水口砖的内径大小直接影响浇注速度。如何制作小孔径上水口砖是人们亟待解决的问题。由于水口砖内孔过小、水口又长等因素难以制作成型,并且成型后产品孔内的密实度较低,不能满足用户使用。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺陷和不足,本实用新型提供一种小孔径上水口砖的成型装置。

本实用新型的技术方案是:一种小孔径上水口砖的成型装置,包括四柱单缸液压机和与小孔径上水口砖匹配的成型模具,所述成型模具由上、下成型模组成,上、下成型模安装在液压机的浮动工作台上,所述浮动工作台与竖直设置的调节液压缸的活塞杆自由端连接,该浮动工作台与液压机的下横梁通过调节螺栓连接,调节螺栓上端穿过浮动工作台,并与调节螺母螺接,其下端穿过下横梁并与调节螺母连接。

在上述结构中,所述上成型模上端面中心处设有进料口,进料口上设有与其连通的加料套,加料套内套装有芯轴,芯轴的下端套装在顶杆内腔上端,所述顶杆为中空结构,其下端与位于液压机下部的移动横梁连接。

在上述结构中,所述下横梁上端面中心处设有受压板,受压板上端面中心处设有凹槽,凹槽内设有顶杆套,顶杆上端穿过受压板下底面,并与顶杆套固定连接。

在上述结构中,所述芯轴为直径逐渐减小的阶梯轴。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型能够快速压制而成水口砖内孔过小、水口又长的水口砖,并且成型后产品孔内的密实度高,满足用户使用需求,并且,结构简单,安装方便。

附图说明

图1为本实用新型小孔径上水口砖的成型装置的结构示意图。

图中,1、液压机的下横梁,2、立柱,3、移动上横梁,4、导向套,5、主液压缸,6、提丝,7、浮动工作台,8、调节液压缸,9、螺母,10、液压机下部的移动横梁,11、受压板,12、顶杆套,13、垫板,14、底板,15、顶杆,16、调节螺栓,17、加料套,18、芯轴,19、压力锤,20、压模板,21、上成型模,22、下成型模。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:

实施例一:参见图1,一种小孔径上水口砖的成型装置,包括四柱单缸液压机和与小孔径上水口砖匹配的成型模具,所述成型模具由上、下成型模组成,上、下成型模安装在液压机的浮动工作台上,所述浮动工作台与竖直设置的调节液压缸的活塞杆自由端连接,该浮动工作台与液压机的下横梁通过调节螺栓连接,调节螺栓上端穿过浮动工作台,并与调节螺母螺接,其下端穿过下横梁并与调节螺母连接。

在上述结构中,所述上成型模上端面中心处设有进料口,进料口上设有与其连通的加料套,加料套内套装有芯轴,芯轴的下端套装在顶杆内腔上端,所述顶杆为中空结构,其下端与位于液压机下部的移动横梁连接。

在上述结构中,所述下横梁上端面中心处设有受压板,受压板上端面中心处设有凹槽,凹槽内设有顶杆套,顶杆上端穿过受压板下底面,并与顶杆套固定连接。

在上述结构中,所述芯轴为直径逐渐变小的阶梯轴。

本实用新型的使用方法:(1)依据需要加工成型的小孔径上水口砖的图纸,安装相对应的模具。具体为:首先,安装受压板11、顶杆套12、顶杆15;其次,安装下成型模具22、上成型模具21、压模板20,把模具固定在浮动工作台7上,并通过计算,设定并调整好浮动量(通过调整调节螺栓16来完成),然后,在顶杆15上端上放置一块厚度0.5mm、外径不大于顶杆头直径的镀锌铁皮,再依次放好垫板13、底板14、芯轴18、加料套17,放好厚度一定的专用插板(在受压板11与下成型模22之间)。

(2)把混碾好的泥料按设计单重称好并倒入模腔,放好顶板(图中未显示)、预压锤头(图中未显示),按动起动按钮,液压站电机启动,按向下压制按钮,主液压缸5活塞杆向下伸出,推动上移动横梁3并带动压力锤19向下,通过顶板,将模腔内的泥料向下挤压(此过程芯轴18不动),等到压力锤19下面与加料套上面基本接触时(预压锤头与顶板的厚度是通过计算,设计加工好的,保证第一次压制到位时顶板能进入上成型模具21模腔内10-20mm),松开向下按钮,按动向上按钮,主液压缸5的活塞杆动作并带动移动上横梁3及压力锤19上升,等上升一定高度(能够将加料套取出)后,停止上升。取出加料套22、预压锤头25、顶板24及芯轴上节,放入顶板23,抽出受压板与下成型模之间的插板,再次按动向下按钮,主液压缸的活塞杆再次下降,带动压力锤进行二次压制(二次压制过程,顶板压住芯轴同时向下移动,芯轴向下移动时,将压制前放在顶杆与垫板之间的0.5mm厚薄铁皮直接压穿,进入带孔的顶杆内),等到压力锤19与上成型模21上面完全接触(此时下成型模也与受压板完全接触),并达到一定压力(有液压表显示)时,松开向下按钮、按动顶杆上升按钮,油缸的活塞杆伸出,推动插板将移动下横梁上的孔堵住;再按主机向上按钮,主油缸活塞杆上升,并通过提丝6带动移动下横梁及顶杆上升,通过顶杆的上移,把压制好的产品从模腔内向上推出。等顶出到一定高度后,人工将产品搬出并抽出芯轴,一块小孔径上水口砖即生产完成。

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