[实用新型]一种标签自动供给机

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，特别涉及一种标签自动供给机。

背景技术

标签上承载了商标、参数、使用说明等信息，是现代包装不可缺少的，随着工业发展，手工贴标形式已远不能满足生产的需要，一些自动化贴标装置应运而生，贴标过程需要各个机构的精确配合，其中标签的供给是影响贴标精度的重要因素之一，直接影响贴标质量，在标签供给过程中，如果标签供给误差较大，标签在送标后不能停在指定位置，标签就不能被贴在产品合适的位置上，从而造成贴标失败。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种定位精确、安全可靠，可对标签进行有序精准传送的自动供给机。

本实用新型采用的技术方案是：包括：基座，其顶部设置有顶板，所述顶板上设置有辊压机构，所述顶板的一端开设有导斜面，所述基座的两侧分别设置有左侧板和右侧板，所述基座的一端设置有转筒，所述转筒上套置有卷带，所述的标签等间距对齐贴附于所述卷带上，所述基座的另一端设置有隔板，所述隔板的下方设置有导板，所述导板与所述导斜面相互平行设置，所述的隔板与所述顶板的一端形成有隔槽，所述隔板的正下方设置有若干光纤传感器；驱动轮，其枢接于所述基座上，并由驱动机构带动转动；紧轮机构，其设置于所述基座上，并与所述驱动轮相切设置；侧挡机构，其可拆卸连接于所述基座上，并设置于所述驱动轮的上方；其中，所述卷带的一端依次穿过所述的辊压机构、所述的隔槽、以及所述紧轮机构与所述驱动轮的相切部，并由所述侧挡机构抵挡。

优选的，所述的驱动机构包括驱动电机、与所述驱动电机的驱动端固连的主动带轮、通过传动皮带与所述主动带轮配合传动的从动带轮，所述从动带轮与所述驱动轮固接，所述驱动轮的外部表面设置有若干毛刺。

优选的，所述顶板上开设有若干滑槽，所述滑槽内均嵌置有滑块。

优选的，所述隔板上开设有若干型槽，所述的型槽与所述的光纤传感器一一对应设置，所述型槽的尺寸与所述标签的尺寸相互匹配。

优选的，所述右侧板上开设有观察槽，所述观察槽与所述的导板相互平行设置。

优选的，所述的辊压机构包括设置于所述顶板上的辊轮和通过转轴枢接于所述顶板上的保护盖，所述的保护盖罩盖于所述辊轮的上部。

优选的，所述的辊轮上等间距设置有若干环状的压块，所述的压块置于相邻两个所述标签的中间，并与所述的卷带相抵。

优选的，所述的侧挡机构包括：挡板，其上开设有并排设置的螺孔和通孔，所述通孔内嵌置有直线轴承；丝杆，其螺纹连接于所述挡板的螺孔内，所述丝杆的一端套置有转动轴承并枢接于所述的左侧板上，所述丝杆的另一端套置有转动轴承并枢接于所述的右侧板上，所述丝杆的另一端延伸出所述的右侧板并通过锁块固定于所述的右侧板上；销轴，其贯穿所述直线轴承，所述销轴的一端紧固于所述的左侧板上，所述销轴的另一端紧固于所述的右侧板上。

优选的，所述的挡板上开设有挡斜面，所述的挡斜面与所述的导板相互平行设置，所述的卷带置于所述的挡斜面与所述的导板之间。

优选的，所述的紧轮机构包括：压紧轮，其枢接于所述基座上，并与所述的驱动轮相切设置；固定板，其两端分别紧固有左连接板和右连接板，所述的左连接板和所述的右连接板分别紧固于所述压紧轮的两端；固定轴，其一端连接有定位板，所述定位板的一端枢接于所述左侧板上，所述定位板的另一端嵌置有左调节螺钉，所述的左调节螺钉与所述的左连接板相抵，所述固定轴的另一端连接有调节板，所述调节板的中部枢接于所述右侧板上，所述调节板的一端嵌置有右调节螺钉，所述的右调节螺钉与所述的右连接板相抵，所述调节板的另一端通过紧固螺钉固定于所述的右侧板上；其中，所述的左侧板上开设有左横槽，所述的右侧板上开设有右横槽，所述的左横槽与所述的右横槽相互对称设置，所述左连接板的一端置于所述的左横槽内，所述右连接板的一端置于所述的右横槽内。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：本实用新型提供的标签自动供给机，通过紧轮机构调节压紧轮与驱动轮的位置，以使压紧轮和驱动轮相互配合转动以对卷带进行有序传送；通过侧挡机构调节挡板相对卷带的位置，以对传送的卷带进行空间限位；通过辊压机构对传送的卷带进行导向定位防护；通过光纤传感器自动感应传送至型槽内的标签，以将感应到的标签快速吸取；该标签供给机定位精确、安全可靠、智能便捷、高效实用，大大提高了企业的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型所述的标签自动供给机的结构示意图；

图2为本实用新型所述的标签自动供给机的结构示意图；