[实用新型]一种离心机刮刀组件上用的导向键

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种导向键，特别是指一种离心机刮刀组件上用的导向键。

背景技术

离心机的刮刀组件由于要完成在刮料过程中的往复运动，刮刀组件包括刮刀片、刀轴和导向套，导向套上设置有条状导向孔，刀轴通过约束于条状导向孔内的导向键轴向滑动安装导向套内，由于导向键设计在导向套的条状导向孔内，往往因得不到及时注油导致机械磨损而影响该机构的使用寿命，增加了用户的负担，因此带来了停机、停产现象。另外，刀轴相对于导向套的轴向滑动极限位置是通过导向键与条状导向孔之间的硬配合实现，因此，长期使用容易导致导向键的损坏以及刀轴驱动动力的损坏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种离心机刮刀组件上用的导向键，该导向键结构合理，不但可以自润滑，而且还能使刀轴和导向套之间的滑动极限位置进行监控，避免导向键与条状导向孔的硬碰撞，延长使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种离心机刮刀组件上用的导向键，该导向键为条状，导向键包括左侧面、右侧面、上端面、下端面、前端面和后端面，该左侧面和右侧面与刮刀组件的导向套上的条形导向孔侧壁配合，该导向键上设置有安装螺钉的两个螺钉孔，该螺钉孔贯穿前端面和后端面，所述上端面与条形导向孔的上孔壁配合，所述下端面与条形导向孔的下孔壁配合，该条形导向孔的下孔壁上设置有接近开关，下端面上设置有与接近开关配合的配合部，该左侧面和右侧面上设置有若干个注入孔，该注入孔内注入有石墨。

作为一种优选的方案，所述注入孔为圆形孔且等间距设置在左侧面、右侧面上。

作为一种优选的方案，所述注入孔的深度为2.0-2.8mm。

作为一种优选的方案，所述导向键的下端面设置成阶梯状，该下端面包括靠近前端面的凸台和靠近后端面的凹口，凸台和凹口构成了阶梯状，所述凹口向上端面内凹，该凹口的表面构成了所述配合部，所述凸台向下延伸。

作为一种优选的方案，所述导向键的上端面与下端面结构相同且径向设置，该条状导向孔的上孔壁上设置有接近开关，该条状导向孔的上孔壁的凹口表面与接近开关配合。

作为一种优选的方案，所述螺钉孔为阶梯型螺钉孔，该导向键与刮刀组件的刀轴通过内六角螺钉固定。

采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：由于该导向键的左侧面和右侧面上设置有注入孔，注入孔内注入有石墨，这样润滑效果长久，导向键和导向套之间的磨损减少，使用寿命延长；另外，导向键的下端面设置有配合部，而条状导向孔的下孔壁上设置接近开光，那么当导向键随刀轴向下滑动被接近开关检测后即可停止下降，避免导向键的硬碰撞，进一步减少磨损和变形，延长使用寿命。

又由于所述导向键的下端面设置成阶梯状，该下端面包括靠近前端面的凸台和靠近后端面的凹口，凸台和凹口构成了阶梯状，所述凹口向上端面内凹，该凹口的表面构成了所述配合部，所述凸台向下延伸，这种结构可以有效的保护接近开关，避免导向键与接近开关碰撞，当导向键向下滑动时，凸台会最先与条状导向孔的下孔壁接触，因此，即使接近开关失效依旧不会损坏接近开关，同样，该导向键也适应不安装接近开关的情况，提高导向键的通用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的正面结构图；

图2是图1的右视图；

图3是图1在A-A处的剖视图；

附图中：1.导向键；11.左侧面；12.右侧面；13.上端面；14.下端面；15.前端面；16.后端面；17.螺钉孔；18.注入孔；19.凸台；20.凹口。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

本实施例中所描述的上、下、左、右、前、后是以图1中所处位置确定，靠近观察着的为前，远离观察者的为后。

如图1、2、3所示，一种离心机刮刀组件上用的导向键1，该导向键1为条状，导向键1包括左侧面11、右侧面12、上端面13、下端面14、前端面15和后端面16，该左侧面11和右侧面12与刮刀组件的导向套上的条形导向孔侧壁配合，该导向键1上设置有安装螺钉的两个螺钉孔17，该螺钉孔17贯穿前端面15和后端面16，所述上端面13与条形导向孔的上孔壁配合，所述下端面14与条形导向孔的下孔壁配合，该条形导向孔的下孔壁上设置有接近开关，下端面14上设置有与接近开关配合的配合部，该左侧面11和右侧面12上设置有若干个注入孔18，该注入孔18内注入有石墨。