[实用新型]一种用于铣键槽、孔的车床卡盘结构

说明书

技术领域

本实用新型属于车床技术领域，特别是涉及一种用于铣键槽、孔的车床卡盘结构。

背景技术

车床是机械加工领域中最为常用、最为传统的加工设备。现有车床，一般只能对工件进行车削加工，加工功能少。机械加工过程中，一些轴或者管上需要加工多个轴向的键槽或键孔，且不同键槽或者键孔之间在周向上具有夹角。现有技术中，加工轴上的键槽或者管上的键孔一般采用大型的自动化程度高的铣削设备，这种设备相比传统车床成本高，从而使工件的加工成本高。我公司设计一种具有铣键槽、孔功能的车床，传统车床中的卡盘固定工件后，如向改变工件周向角度，需要重新卡装，加工效率低。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的装卡、调节角度效率低的技术问题而提供一种结构简单、使用方便、工件周向角度调节快速，可以提高加工效率的车床卡盘结构。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种用于铣键槽、孔的车床卡盘结构，包括主轴箱和安装在主轴箱上的卡盘，其特征在于：所述卡盘的外圆周上、沿圆周方向均布若干定位孔，所述主轴箱上通过螺纹安装顶端可以插入所述定位孔的所述定位顶杆，所述定位顶杆包括位于前端的锥状部以及位于后部的等径部，所述定位顶杆上通过螺纹配装所述锁紧螺母，所述锁紧螺母位于所述主轴箱的外侧，所述锁紧螺母的外圆周面上具有卡齿，所述棘齿通过销轴和弹簧安装在主轴箱上，弹簧套装在销轴上，且弹簧的两端分别连接棘齿和销轴，所述棘齿位于所述锁紧螺母的一侧，所述棘齿与所述锁紧螺母的外圆周面卡接。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

所述两个相邻的定位孔与所述卡盘中心的连线构成的夹角为3°。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本新型提供一种可以对工件的周向角度进行快速调节的用于铣键槽、孔的车床卡盘结构，本结构可以避免工件一次加工多次装卡，从而提高工件的加工效率。另外，本装 置的卡盘定位稳定，定位顶杆配合棘齿和锁紧螺母等部件组成的自锁机构不会发生松动，提高加工精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2本实用新型中卡盘的结构示意图；

图3是本实用新型中锁紧螺母与棘齿配合的结构示意图。

图中：1、主轴箱；2、卡盘；2-1、定位孔；3、定位顶杆；4、锁紧螺母；5、棘齿。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1-图3，一种用于铣键槽、孔的车床卡盘结构，包括主轴箱1和安装在主轴箱1上的卡盘2。卡盘2的外圆周上、沿圆周方向均布若干定位孔2-1。本实施例中，两个相邻的定位孔2-1与所述卡盘2中心的连线构成的夹角为3°。所述主轴箱1上通过螺纹安装顶端可以插入所述定位孔2-1的所述定位顶杆3。定位顶杆3插入定位孔2-1之后，可以实现对卡盘2的周向固定。定位顶杆3插入不同的定位孔2-1内，可以调节卡盘2的周向角度，以此调节被装卡工件的周向角度，便于快速在工件的不同周向角度上加工出键槽或者键孔。避免二次装卡，加工效率高。

为了令定位顶杆3顶紧卡盘2，使卡盘2的周向自由度被完全限制。所述定位顶杆3包括位于前端的锥状部以及位于后部的等径部。锥状部的前端直径小于定位孔的直径，锥状部的后端直径(即为等径部直径)大于定位孔的直径。

为了令定位顶杆3紧紧顶压在卡盘2的定位孔2-1内不松动，所述定位顶杆3上通过螺纹配装所述锁紧螺母4，所述锁紧螺母4位于所述主轴箱1的外侧，所述锁紧螺母4的外圆周面上具有卡齿。所述棘齿5通过销轴和弹簧安装在主轴箱1上，所述棘齿5位于所述锁紧螺母4的一侧，所述棘齿5在弹簧的作用下与所述锁紧螺母4的外圆周面卡接。棘齿5防止锁紧螺母4转动，以此实现避免定位顶杆3松动，实现自锁。