[实用新型]液体水泥助磨剂自动化生产控制电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及液体水泥助磨剂生产领域，特别涉及一种液体水泥助磨剂自动化生产控制电路。

背景技术

目前生产液体水泥助磨剂用原材料都采用液体原材料,但生产方式还是采用间歇式生产方式,即将各种物料采用单个过磅计量，再进入搅拌机，经搅拌后出料。耗时长、工人工作量大，而且容易出现人为错误，智能化程度低，批差大、产品质量得不到保证，效益低。

申请人针对上述问题提出了一种液体水泥助磨剂自动生产方案，通过自动计量加液装置、自动计量出液装置实现自动加液、出液操作，实现产品自动化连续生产，但一旦原料贮罐内的原料不足时，则就会导致生产中断，因此，需要有人实时监测原料贮罐内的原料储量，避免因原料贮罐原料不足导致生产中断，这样须得有人一直值守在生产装置旁，浪费工人大量时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种高效率、无需值守、能无线远程报警的液体水泥助磨剂自动化生产控制电路，其能够实现自动化连续生产。

本实用新型的技术方案是：一种液体水泥助磨剂自动化生产控制电路，包括智能终端、手持终端、多个分别位于原料贮罐内的液位传感器，以及安装在搅拌器与原料贮罐之间的自动计量加液装置，以及安装在搅拌器出料口的自动计量出液装置，所述自动计量加液装置、自动计量出液装置与智能终端电连接，所述智能终端设有触摸屏，所述触摸屏用于设置加液、出液操作指令、液位报警上、下限值、报警手机号码，以及实时显示原料贮罐的液位，所述智能终端接收来自触摸屏的指令信号并转换成补液信号，控制自动计量加液装置、自动计量出液装置进行加液、出液操作，所述智能终端内设有短信报警模块，所述智能终端外接有报警联动设备，所述原料贮罐内的液位传感器用于采集原料贮罐内的液位信号，并将采集到的液位信号传递给智能终端，所述智能终端用于将接受的液位信号与设定的报警上、下限值进行比较，控制短信报警模块发送报警短信给手持终端，并输出控制信号控制报警联动设备进行报警，所述手持终端包括中央处理器、与中央处理器相连的短信接收装置、声光报警装置，所述智能终端与手持终端之间通过短信进行通讯。

所述智能终端设有用于外接报警联动设备的RS232接口、RS485接口、USB接口或RJ45接口。

所述报警联动设备为声光报警装置。

所述手持终端为手机。

所述智能终端采用3G无线智能终端。

所述智能终端设有用于与液位传感器连接的RS232接口。

所述自动计量加液装置、自动计量出液装置均为计量泵。

所述智能终端用于控制搅拌器中的驱动电机。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型的液体水泥助磨剂自动化生产控制电路，包括智能终端、手持终端、多个分别位于原料贮罐内的液位传感器，所述智能终端内设有短信报警模块，所述智能终端外接有报警联动设备，所述原料贮罐内的液位传感器用于采集原料贮罐内的液位信号，并将采集到的液位信号传递给智能终端，所述智能终端用于将接受的液位信号与设定的报警上、下限值进行比较，控制短信报警模块发送报警短信给手持终端。通过液位传感器实时监测原料贮罐内的原料储量，当发现原料贮罐内的原料储量不足时，智能终端控制短信报警模块发送报警短信给客户端设置的报警手机号码，为用户提供一种高效、无需值守、无线远程报警系统，且让监控人员第一时间收到报警信息，及时补充原料，避免生产中断，实现产品自动化连续生产，使得本实用新型真正地实现自动化连续生产，耗时短，效率高。

所述自动计量加液装置、自动计量出液装置与智能终端电连接，所述智能终端设有触摸屏，所述触摸屏用于设置加液、出液操作指令、液位报警上、下限值、报警手机号码，以及实时显示原料贮罐的液位，所述智能终端接收来自触摸屏的指令信号并转换成补液信号，控制自动计量加液装置、自动计量出液装置进行加液、出液操作。本实用新型通过智能终端控制自动计量加液装置、自动计量出液装置进行定时、定量加液、出液操作，通过触摸控制屏设置加液、出液参数，智能化程度高，代替传统的人工加液、出液，大大减轻工人的工作量，不易出错，使得生产出来的产品质量好，批差小。

下面结合附图和具体实施方式作进一步的说明。

附图说明

图1为本实用新型的原理框图；

图2为本实用新型的液体水泥助磨剂自动生产装置的结构示意图。

附图中，1为搅拌器，2为原料贮罐，3为液位传感器，4为手持终端，5为智能终端，6为触摸屏，7为加液计量泵，8为出液计量泵，9为报警联动设备，10为驱动电机。