[实用新型]一种短切毡机组烘箱网带的纠偏装置有效

专利信息
申请号: 201420802781.1 申请日: 2014-12-18
公开(公告)号: CN204346069U 公开(公告)日: 2015-05-20
发明(设计)人: 吴秀琴;杨辉明;张红亮;余洪丽 申请(专利权)人: 巨石集团九江有限公司
主分类号: F26B25/00 分类号: F26B25/00;F26B25/02
代理公司: 南昌新天下专利商标代理有限公司 36115 代理人: 施秀瑾
地址: 332005 江西*** 国省代码: 江西;36
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摘要:
搜索关键词: 一种 短切毡 机组 烘箱 纠偏 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种鞋垫。

背景技术

短切毡机组烘箱全长26.4m,网带长65m,但只有位于烘箱进口下方的一个自动纠偏器,在生产过程将会有很多毛羽掉下来粘在其表面,且无法正常清理,并将赿积趆多,故使网带经过包角主动轴时产生高低不平现象,而烘箱出口主动轴离纠偏器又较远,一旦烘箱出口处网带跑偏且其自动纠偏又无法使网带及时调整归位,将导致网带摩擦烘箱,使网带边沿破损严重,并须得进行停机处理。

停机后依靠人工进行网带两端的调整,待网带调整至标准位置运行正常后方能开机生产。故整个停机调整过程中,将造成短切原丝、人力、电、气各方面成本的浪费,并直接影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型其目的就在于提供一种短切毡机组烘箱网带的纠偏装置,可实现防止短切毡机组烘箱网带带位置的跑偏,实现烘箱网带可在工艺要求标准的相应位置运行,确保短切毡生产不因烘箱网带位置问题而停机,影响生产以及减少能源的浪费,具有降低成本消耗、减少操作人员的劳动强度、确保生产正常运行的特点。

实现上述目的而采取的技术方案,包括传动轴,所述传动轴两端设有轴承,轴承为带滑块座的轴承UCT212,轴承安装在框架内,框架上下设有轴承座导轨,所述框架一侧经挡圈、插销连接螺纹推杆,所述框架固定在短切机组支架上。

有益效果

与现有技术相比本实用新型具有以下优点。

由于采用了活动式的轴承座支撑结构设计,因而可实现防止短切毡机组烘箱网带带位置的跑偏,实现烘箱网带可在工艺要求标准的相应位置运行,确保短切毡生产不因烘箱网带位置问题而停机,影响生产以及减少能源的浪费,具有降低成本消耗、减少操作人员的劳动强度、确保生产正常运行的特点。

(1)通过平行的框架固定在短切机组支架上,利用轴承座导轨以固定轴承以及通过人工调整推杆的螺纹丝距,实现轴承的左右移动调整使传动轴调至最佳网带运行位置,一旦生产运行中出现烘箱网带位置偏离,便可快速进行相应调整,避免进行停机处理,减少短切原丝、电、气各方面生产成本的浪费;

(2)由操作人员在手动调节推杆的螺纹丝距便可方便快捷精确控制网带最佳运行位置,无需操作人员进行网带的大量调整工作,有效提高工作效率;

(3)本装置由于可解决短切毡烘箱网网带因位置不规范而摩擦烘箱,网带边沿破损严重问题,有效延长烘箱网带的使用寿命,减少网带的购置以及维修;

(4)本装置可提高短切毡生产开机率,减少不合格品的产生,有效控制产品质量;

(5)本装置使用便捷且维护费用极低,效果明显。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

图1为本装置结构示意主视图;

图2为本装置结构示意俯视图。

具体实施方式

    包括传动轴7,如图1、图2所示,所述传动轴7两端设有轴承4,轴承4为带滑块座的轴承UCT212,轴承4安装在框架5内,框架5上下设有轴承座导轨6,所述框架5一侧经挡圈2、插销3连接螺纹推杆1,所述框架5固定在短切机组支架上。

实施例

   本纠偏装置是由20mm铁板框架5、T212轴承4、轴承座导轨6、挡圈2、插销3、螺纹推杆1六部分所构成的一套可实现快速调整短切毡机组烘箱网带的纠偏装置。利用轴承座导轨来固定轴承并通过微调螺纹推杆上的螺纹丝距,与螺纹推杆配合调整左右距离,快速使传动轴调整到最佳网带运行位置。

该装置安装在位于短切毡机组烘箱出口网带主动轴上方包角处。

螺纹推杆

利用螺纹推杆1上的螺纹丝距,调整左右位置,精确控制以及便捷调整传动轴位置。

挡圈、插销

     挡圈2、插销3用于固定轴承4及与螺纹推杆1前端位置,以便

调整使用时螺纹推杆不易脱落。

T212轴承

使用带滑块座轴承UCT212,利用其可在轴承座导轨上移动的可调性,以固定传动轴,使调节传动轴更为便利。

框架、轴承座导轨

通过平行的框架5固定在短切机组支架上,利用轴承座导轨6以固定轴承4以及通过人工调整推杆的螺纹丝距,实现轴承的左右移动调整使传动轴调至最佳网带运行位置。一旦生产运行中出现烘箱网带位置偏离,便可快速进行相应调整。

由于烘箱网带较长,一旦其位置跑偏调整便非常不易,本装置即通过将20mm铁板框架5固定在短切机组支架上,人工对螺纹推杆1上的螺纹丝距位置的调整,使传动轴在轴承座导轨上6可左右移动,有效实现对网带位置的精确控制及便捷调整,降低成本消耗、降低操作人员劳动强度,确保生产正常运行。

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