[实用新型]一种并条机上用的喂入条桶

说明书

技术领域：

本实用新型涉及纺织机械设备技术领域，更具体地说涉及一种并条机上用的喂入条桶。

背景技术：

并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定。使不同种类或不同品质的原料混和均匀，达到规定的混和比。并条机按牵伸机构形式分为罗拉牵伸并条机和针梳机两大类。棉纺并条机有单眼、两眼、四眼等多种。把多根条子喂入，经并合、牵伸后制成一根条子的称单眼并条机；输出两根条子的称两眼并条机，余依次类推。每台并条机具有单独的传动系统。并条机由喂入部分、牵伸部分、成条部分和一些自动装置等组成，喂入部分具有用于放置棉纱条的喂入条桶，现有技术中，喂入条桶即为一桶体，而且桶体的深度较深，在喂入条桶中放置较多的棉纱条的时候，由于棉纱条经过牵伸部分输出之后，最后剩下的棉纱条距离伸缩导向结构的距离就会较远，在这种情况之下棉纱条就会下垂，在这种情况下给导向结构的牵引造成不便，有可能出现缠线断纱的情况。

实用新型内容：

本实用新型的目的就在于提供一种并条机上用的喂入条桶，它可更好的与并条机上的伸缩导向结构相配合，防止出现缠线断纱的情况。

为实现上述目的，本实用新型的一种并条机上用的喂入条桶，所述喂入条桶包括一端开口的桶体，所述桶体的底部设置有底座，所述桶体的上端开口处设置有弧形倒角，所述桶体的内部设置有弹性伸缩机构，所述弹性伸缩机构包括第一圆盘和第二圆盘，所述第一圆盘和第二圆盘之间设置有伸缩弹簧，所述第一圆盘和第二圆盘之间还设置有若干组伸缩导向结构。

作为上述技术方案的优选，所述伸缩导向结构包括第一扁杆、第二扁杆、第三扁杆和第四扁杆，所述第一扁杆和第二扁杆的中部铰接在一起，所述第三扁杆和第四扁杆的中部铰接在一起，所述第一扁杆的上端铰接在第一圆盘上，所述第一扁杆的下端与所述第四扁杆的上端铰接在一起，所述第四扁杆的下端铰接在第二圆盘上，所述第二扁杆的上端铰接在第一圆盘上，所述第二扁杆的下端与所述第三扁杆的上端铰接在一起，所述第三扁杆的下端铰接在第二圆盘上。

作为上述技术方案的优选，所述桶体的上部开口处设置有弧形的弹性弯板，所述弹性弯板的上端安装有光滑的导向环。

作为上述技术方案的优选，所述弹性弯板的中部位置设置有若干导向环。

作为上述技术方案的优选，所述底座的底部上设置有中空的环形壁部，所述底部上设置有穿透底部的气孔。

作为上述技术方案的优选，所述底部的下表面上且位于环形壁部的中空部分安装有风扇。

作为上述技术方案的优选，所述第一圆盘和第二圆盘的上表面固定有条状安装块，所述伸缩弹簧的两端分别固定在条状安装块上。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型具有弹性伸缩机构，该弹性伸缩机构在位于桶体中的棉纱条经过牵伸部分输出之后，由于位于桶体中的棉纱条重量减轻，因此将棉纱条向上顶出，这样可以缩短棉纱条与伸缩导向结构的距离，减低导向的距离，可更好的与并条机上的伸缩导向结构相配合，防止出现缠线断纱的情况。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例1的立体结构示意图

图2为本实用新型实施例1中伸缩导向结构的立体结构示意图

图3为本实用新型实施例2的立体结构示意图

图4为本实用新型实施例2中桶体的结构示意图

图5为本实用新型实施例2中桶体的仰视图

图6为本实用新型实施例3中桶体的仰视图

具体实施方式：

以下所述仅为体现本实用新型原理的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围

实施例：如图1、2所示为本实用新型一种并条机上用的喂入条桶的第一实施例，所述喂入条桶包括一端开口的桶体1，所述桶体1的底部设置有底座11，所述桶体1的上端开口处设置有弧形倒角12，所述桶体1的内部设置有弹性伸缩机构2，所述弹性伸缩机构2包括第一圆盘21和第二圆盘22，所述第一圆盘21和第二圆盘22之间设置有伸缩弹簧23，所述第一圆盘21和第二圆盘22之间还设置有若干组伸缩导向结构25。