[实用新型]一种用于浆态床反应器的过滤系统

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种过滤系统，尤其涉及一种用于浆态床反应器的过滤系统。

背景技术：

FT合成装置的FT合成反应器是一种浆态床反应器，在浆态床反应器内FT合成催化剂与净化原料气反应的生成物主要为重质蜡组分，重质蜡组分需要同催化剂分离后从浆态床反应器内抽出作为FT合成装置的产品。目前，催化剂与蜡组分分离采用的是过滤管恒压过滤反吹的工艺，在生产运行过程中过滤管在短期内堵塞是在所难免，致使过滤管后期产蜡量逐渐下降较为严重。

浆态床反应器使用的过滤管的过滤网为整体烧结制成的，其目数可达um级，过滤管采用恒压过滤和反吹模式。一方面，过滤管过滤精度高，但极易堵塞，一般运行2-3个月即出现堵塞现象，影响蜡过滤抽出量，进而影响到装置满负荷运行。另一方面，过滤管的操作为恒压过滤，其反吹、过滤等由一套顺控程控制，其过滤压差可以人为设定提高或降低。后期过滤管堵塞严重后必须增加反吹频率来提高过滤管的出蜡量，事实证明反吹越频繁过滤管堵塞越严重(过滤管无滤饼保护)形成恶性循环，最后导致过滤管出蜡量更低。过滤管的耐压等级及寿命极其有限，如何延长过滤管寿命，保证过滤管长周期、稳定、大产量出蜡为浆态床反应器的核心技术难关。

实用新型内容：

基于现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种既可以达到降低反吹频率、增加滤饼厚度让滤饼保护过滤管、又可以稳定抽出蜡量的用于浆态床反应器的过滤系统。

本实用新型由如下技术方案实施：一种用于浆态床反应器的过滤系统，其包括浆态床反应器、过滤装置、重质蜡排出管线、不合格蜡罐、合格蜡罐、取样导淋阀、限流孔板和压力指示装置，所述过滤装置设于所述浆态床反应器内部，所述重质蜡排出管线的一端与所述浆态床反应器的重质蜡出口连接，所述重质蜡排出管线的另一端分别与所述不合格蜡罐和合格蜡罐连接，所述浆态床反应器的重质蜡出口处设有重质蜡切断总阀，所述重质蜡排出管线上设有所述限流孔板、所述压力指示装置和所述取样导淋阀，所述限流孔板可以限制所述重质蜡排出管线内重质蜡的流量，以保证过滤管过滤模式为恒流量过滤模式；所述压力指示装置用于指示所述重质蜡排出管线内的压力值，以便根据压力值开启或关闭反吹气入口切断阀；所述取样导淋阀用于所述重质蜡排出管线内重质蜡取样；所述不合格蜡罐的进口处设有不合格蜡罐阀门，所述合格蜡罐的进口处设有合格蜡罐阀门，当重质蜡为合格蜡时，开启合格蜡罐阀门，重质蜡进入合格蜡罐，当重质蜡为不合格蜡时，开启不合格蜡罐阀门，重质蜡进入不合格蜡罐。

所述过滤装置包括至少一个过滤器。

所述浆态床反应器上设有三个反吹气入口，每个所述反吹气入口处均设有反吹气入口切断阀，所述过滤装置包括30个所述过滤器，每两个所述过滤器合并为一个过滤器组，每五个所述过滤器组合并为一套过滤器组件，每套所述过滤器组件的气体入口分别对应与一个所述浆态床反应器上的所述反吹气入口连接，每套所述过滤器组件的渣蜡排出口均与所述浆态床反应器的所述重质蜡出口连接。

所述压力指示装置为远传压力变送器。

本实用新型的优点：1、将恒压过滤模式更改为恒流量过滤模式，待过滤管过滤压差自行增长至某一设定值时再进行反吹，这样既可以达到降低反吹频率、增加滤饼厚度让滤饼保护过滤管的目的，又可以稳定抽出蜡量；2、采用恒压过滤模式10根过滤管同时投用，平均每根过滤管出蜡量为4.3t/h，而采用本实用新型单根过滤管出蜡量为0.8t/h，出蜡量提高了0.37t/h。

附图说明：

图1为一种用于浆态床反应器的过滤系统示意图。

浆态床反应器1，过滤装置2，重质蜡排出管线3，不合格蜡罐4，合格蜡罐5，取样导淋阀6，限流孔板7，远传压力变送器8，不合格蜡罐阀门9，合格蜡罐阀门10，反吹气入口切断阀11，反吹气入口12，重质蜡切断总阀13。

具体实施方式：

一种用于浆态床反应器的过滤系统，其包括浆态床反应器1、过滤装置2、重质蜡排出管线3、不合格蜡罐4、合格蜡罐5、取样导淋阀6、限流孔板7和远传压力变送器8；