[实用新型]塑料热混装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料管材加工设备，特别涉及一种塑料热混装置。

背景技术

热混合装置是塑料加工行业必不可少的设备之一。它主要用于聚氯乙烯等各种树脂与其它辅料均匀混合且短时达到工艺温度目的，并适用于聚乙烯，聚丙烯等粒料着色，混合及温性树脂制品前干燥。混合过程不仅是物理过程同时也是复杂的化学过程，热混机中桨叶的高速冲击、剪切、抛撒、物料自摩擦等作用，使混料在筒体内按设定的温度梯度要求达到规定的终点温度，并在此期间同时完成均匀化、大分子化、预塑化等要求。存在的问题是，在桨叶搅拌、热混过程中，混合料容易粘接在筒体上。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种塑料热混装置，可以防止混合料粘接在筒体内壁。

本实用新型的塑料热混装置，包括机架、位于机架上的不锈钢筒体、由筒体下方穿入至筒体内的转轴、位于转轴上的桨叶，所述转轴由位于筒体下方的传动机构驱动其转动，所述筒体与机架转动配合，所述筒体底部同轴连接有轴套，所述轴套内壁由底部向上开有第一键槽，所述转轴上设有第二键槽，所述第二键槽内设有传动键，所述键可在第二键槽内向上滑动并进入第一键槽内。

进一步，所述第二键槽内沿其长度方向设有螺柱，所述键上对应螺柱设有供螺柱穿入的孔，所述螺柱上螺纹配合有螺母，所述螺母与第二键槽之间设有弹簧，所述键相对于弹簧位于螺母的另一侧。

进一步，所述筒体外壁上铰接有敲击锤，所述敲击锤随筒体转动敲击筒体外壁。

本实用新型的有益效果：本实用新型的塑料热混装置，包括机架、位于机架上的不锈钢筒体、由筒体下方穿入至筒体内的转轴、位于转轴上的桨叶，所述转轴由位于筒体下方的传动机构驱动其转动，所述筒体与机架转动配合，所述筒体底部同轴连接有轴套，所述轴套内壁由底部向上开有第一键槽，所述转轴上设有第二键槽，所述第二键槽内设有传动键，所述键可在第二键槽内向上滑动并进入第一键槽内。在热混完成后，筒体的可以转动，使粘接在其内壁的混合料在离心力作用下，从筒体内壁脱离。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图1中A部放大视图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图所示：本实施例的塑料热混装置，包括机架1、位于机架上的不锈钢筒体2、由筒体下方穿入至筒体内的转轴3、位于转轴上的桨叶4，所述转轴3由位于筒体下方的传动机构驱动其转动，所述筒体2与机架转动配合，所述筒体2底部同轴连接有轴套5，所述轴套5内壁由底部向上开有第一键槽51，所述转轴3上设有第二键槽31，所述第二键槽31内设有传动键6，所述键6可在第二键槽31内向上滑动并进入第一键槽51内。生产过程中，键6位于第二键槽31的下部，转轴3与筒体2无转矩传递关系，转轴3上的桨叶4随转轴转动，使混合料到达到高温热混。生产完毕后，即将热混的混合料从筒体2内取出后，如果筒体2内壁粘接有混合料，将键6沿第二滑槽31内向上移动使其进入第一滑槽51内，此时转轴3可以通过键6将转矩传递给筒体2，筒体2的转动可以使粘接在其内壁的混合料在离心力作用下，从筒体2内壁脱离。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二键槽31内沿其长度方向设有螺柱7，所述键6上对应螺柱7设有供螺柱穿入的孔61，所述螺柱7上螺纹配合有螺母8，所述螺母8与第二键槽31之间设有弹簧9，所述键6相对于弹簧9位于螺母8的另一侧，通过转动螺母8将键6进行定位，并且在弹簧9作用下使键6在第二滑槽31内定位更牢靠。

对于粘接在筒体2内壁较为牢靠的混合料来说紧靠筒体2转动产生的离心力无法使其脱离筒体2内壁，所述筒体2外壁上铰接有敲击锤10，所述敲击锤10随筒体2转动敲击筒体2外壁，在筒体2转动的同时，敲击锤10敲击筒体2外壁，使筒体2产生振动，粘接较牢的混合料在离心力和振动力的双重作用下，更加容易脱离筒体内壁。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。