[实用新型]一种耐热抗磨损喷雾喷嘴有效
申请号: | 201420803798.9 | 申请日: | 2014-12-18 |
公开(公告)号: | CN204735356U | 公开(公告)日: | 2015-11-04 |
发明(设计)人: | 马家金 | 申请(专利权)人: | 重庆中重石油机械有限公司 |
主分类号: | B05B1/00 | 分类号: | B05B1/00 |
代理公司: | 北京汇泽知识产权代理有限公司 11228 | 代理人: | 朱振德 |
地址: | 402160 重庆*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐热 磨损 喷雾 喷嘴 | ||
技术领域
本实用新型属于喷射雾化装置领域,涉及一种喷雾喷嘴,具体涉及一种同时具有优异抗磨损和耐热性能的喷雾喷嘴。
背景技术
喷雾喷嘴是喷涂、喷砂装置中的关键部件,喷雾喷嘴的工作环境较为恶劣,工作时高温高压的喷淋浆料会对喷嘴的工作表面产生强烈的冲蚀作用,因此普通喷嘴使用耐久性差,更换频率高。这种现象特种喷涂(如金属、陶瓷喷涂)中尤为显著,为此,必须对喷雾喷嘴进行重新设计以增强其使用耐久性,避免频繁更换。
发明内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种耐高温、抗腐蚀,适用于金属或陶瓷喷涂的特种喷雾喷头。
为此,本发明提供如下技术方案:
一种耐热抗磨损喷雾喷嘴,包括喷嘴本体和喷嘴内孔,所述喷嘴内孔包括柱孔、第一锥形孔和第二锥形孔,所述柱孔、第一锥形孔和第二锥形孔的孔径逐渐变大且第一锥形孔的锥度大于第二锥形孔,所述柱孔、第一锥形孔和第二锥形孔内表面复合有类金刚石涂层。
作为本方案的优选,所述第一锥形孔的锥度为1.8-2.5,第二锥形孔的锥度为1.2-1.5。
作为本方案的优选,所述柱孔、第一锥形孔和第二锥形孔内表面类金刚石涂层的厚度分别为8-12μm,10-15μm和18-30μm。
作为本方案的优选,所述喷嘴本体材质为碳化硅陶瓷。
作为本方案的优选,所述类金刚石涂层为氢化类金刚石碳膜。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型的喷雾喷头喷嘴内孔包括柱孔、第一锥形孔和第二锥形孔,在保证喷涂速度和压力的情况下大幅降低了喷涂料对喷头的冲蚀作用;本实用新型进一步在柱孔、第一锥形孔和第二锥形孔内表面涂覆了一层类金刚石薄膜,大幅提高了喷头的抗冲蚀性能;本实用新型进一步结合各部分冲蚀作用过程优化了各部分涂层的厚度,在确保使用寿命的情况下降低了产品成本。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本实用新型提供如下附图进行说明:
图1为本实用新型耐热抗磨损喷雾喷嘴结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
实施例1:
如图1所示,本实施例的耐热抗磨损喷雾喷嘴,包括喷嘴本体1和喷嘴内孔2,所述喷嘴内孔2包括柱孔3、第一锥形孔4和第二锥形孔5,所述柱孔3、第一锥形孔4和第二锥形孔5的孔径逐渐变大且第一锥形孔4的锥度大于第二锥形孔5,所述柱孔3、第一锥形孔4和第二锥形孔5内表面复合有类金刚石涂层。
本实施例中,所述第一锥形孔4的锥度为1.8-2.5,第二锥形孔5的锥度为1.2-1.5。
本实施例中,所述柱孔3、第一锥形孔4和第二锥形孔5内表面类金刚石涂层的厚度分别为8-12μm,10-15μm和18-30μm。
本实施例中,所述喷嘴本体1材质为碳化硅陶瓷。
本实施例中,所述类金刚石涂层为氢化类金刚石碳膜。
需要说明的是,本实施例对喷嘴本体1、柱孔3、第一锥形孔4和第二锥形孔5的尺寸没有特别要求,但柱孔3的孔径优选为1-2mm,第一锥形孔4底面直径优选为20-30mm,第二锥形孔5直径优选为35-45mm。
本实用新型的喷雾喷头喷嘴内孔分为柱孔、第一锥形孔和第二锥形孔,且内孔表面涂覆了一层类金刚石薄膜,大幅提高了喷头的抗冲蚀性能。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
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