[实用新型]一种轧机冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轧机设备领域，尤其涉及一种轧机冷却装置。

背景技术

在轧机切分多线生产运行中，更换轧机时需经过在线拆除、安装冷却水管两个步奏，多线切分轧机换槽换辊需要安装的冷却水管较多，(例如：在成品前架轧机1、三切分轧制，轧槽和进出口导卫一共有12根冷却水管；四切分轧制，轧槽和进出口导卫一共有16根冷却水管)，每一根冷却水管都是单独连接在进水总管上的，因此拆除、安装时间较长，严重影响生产效率。特别是正常轧制交接班时间短、要求高，轧线调整人员时常因为冷却水管多达十几根而耽误作业时间，在保证交接班时间的状况下，轧机预装配质量又无法完全保障，因此容易造成事故的发生。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种轧机冷却装置，解决目前技术中的轧机在更换时需要在线拆除、安装大量的冷却水管，耗时长，影响生产效率，容易出现故障的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种轧机冷却装置，包括集成水箱，其特征在于，所述的集成水箱装置在轧机机体上，轧机机体上所用的若干冷却水管连接在集成水箱上，集成水箱通过一根进水管连接至供水主管。本实用新型所述的轧机冷却装置设置集成水箱作为中转的装置，可以在线下先将需要的更换的轧机的冷却水管连接在集成水箱上，无需占用生产时间，因此操作工作拥有足够的时间将冷却水管连接好，不会出现由于赶时间而导致事故发生的状况。在正式更换轧机时则只需将在线下连接好集成水箱的轧机移 动到位，然后将集成水箱的进水管连接至供水主管上，极大的缩短了更换时间，确保生产能够迅速继续进行，保障生产效率。

进一步的，所述的集成水箱内部设置有分流水路将进水管分流到每根冷却水管中，使得流入每根冷却水管的水流相对独立，便于排查故障进行维护，提高维护的效率。

进一步的，轧机机体上设置有支架，集成水箱装置在支架上，方便集成水箱装卸，使集成水箱与轧机机体连接为一体又方便拆除更换。

进一步的，所述的集成水箱上设置有若干出水口，每个出水口上都装置有阀门控制出水口的通断，根据实际所用轧机的冷却管数量连接相应数量的出水口，打开阀门即可进行冷却操作，使得集成水箱可以匹配具有不同冷却管数量的轧机，提高适用性。

与现有技术相比，本实用新型优点在于：

本实用新型所述的轧机冷却装置无需在线安装大量冷却水管，降低更换轧机耗用时间，保障生产快速回复运行，降低生产不连续性问题，在轧机预装配时即可随导卫等一并安装完毕，提高轧机预装配质量，更换轧机时只需拆除与供水主管连接的安装在轧机上的冷却水箱的单根进水管，提升作业率；

本实用新型结构简单，易于制造，制作成本低，经济效益高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为集成水箱的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出 创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开的一种轧机冷却装置，无需在线装配大量的冷却水管，无需占用大量正常生产时间，减轻员工劳动紧张度，提高轧机预装配水平，保证换槽质量、稳定生产。

如图1和图2所示，一种轧机冷却装置，包括集成水箱1，轧机机体2上设置有支架6，集成水箱1装置在支架6上，可以方便的安装和拆除，轧机机体2上所用的若干冷却水管3连接在集成水箱1上，集成水箱1通过一根进水管4连接至供水主管5。

集成水箱1内部设置有分流水路将进水管分流，每条分流水路都设置有出水口，出水口上装置有阀门7，每根冷却水管3连接到一个出水口上，通过阀门7控制水流的通断。集成水箱1可设置若干个出水口，根据实际连接的轧机的冷却水管3的数量连续相应数目的出水口即可，一个集成水箱1可以匹配若干型号不同的轧机，提高集成水箱的适用范围。

适用本实用新型所述的轧机冷却装置，轧线调整人员只需在线下即可完成整套轧机的预装配工作，由于线下时间充足，轧机导卫、冷却水管等可在相对宽松的工作环境中作业，大大提升轧机预装配质量，多线切分生产中换辊、换槽、轧制事故处理只需整体更换轧机，时间控制在10分钟左右，提高生产作业率。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。