[实用新型]一种挤出机的进料装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种挤出机，具体是一种挤出机的进料装置。

背景技术

塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。塑料挤出成型机械己成为塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。但物料在进入挤出机后，极易堆积堵塞挤出机内部管道，容易引起整个设备的堵塞，给生产带来影响，增加了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挤出机的进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种挤出机的进料装置，包括进料电机、过滤桶、进料筒、过滤回收装置和机筒，所述机筒内设有送料螺杆，所述进料电机通过联轴连接送料螺杆，所述进料筒设置在过滤桶上方，所述进料筒与过滤桶连通，所述进料筒内侧设有阻挡下料的挡板，所述挡板的中心设有用于使物料下落的漏孔，所述进料筒内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括设置在进料筒外端的搅拌电机、与搅拌电机连接的搅拌轴和搅拌头，所述搅拌头包括螺柱段和圆锥段，所述搅拌头的圆锥段穿过挡板中心的漏孔，所述过滤桶内设有过滤网，所述过滤桶的下方与机筒连通，所述过滤回收装置包括滤料返回装置、气泵、出料开关和搅碎装置，所述滤网上端一侧与滤料返回装置连通，所述滤料返回装置上设有出料开关，所述出料开关与气泵连接，所述滤料返回装置通过管道与搅碎装置连接，所述搅碎装置通过管道与进料筒的进料口连接，所述机筒的末端设有出口，所述出口连接有熔体泵。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料电机连接有变速器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌轴上设有三组水平搅拌桨叶。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌头焊接在搅拌轴的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在进料筒内加设带有漏孔的挡板，挡板上方的空闲用于储料，通过挡板的漏孔放料，控制了滤网上物料堆积的重量，避免了出料口由于物料压力大、堆积紧密而堵塞的问题；设置搅拌装置的搅拌头穿过漏孔，通过搅拌有效地克服漏孔处的堵塞，下料顺畅；通过设置过滤回收装置，被滤网滤除的的滤料通过滤料返回装置进入搅碎装置再次搅碎后返回进料筒，避免了原料的浪费，节约了成本。

附图说明

图1为挤出机的进料装置的结构示意图。

图中：进料电机1、变速器2、联轴器3、过滤桶4、挡板5、进料筒6、搅拌电机7、搅拌轴8、搅拌桨叶9、搅拌头10、螺柱段11、圆锥段12、出料开关13、气泵14、管道15、搅碎装置16、滤网17、滤料返回装置18、机筒19、送料螺杆20、出口21、熔体泵22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种挤出机的进料装置，包括进料电机1、过滤桶4、进料筒6、过滤回收装置和机筒19，所述机筒19内设有送料螺杆20，所述进料电机1通过联轴器3连接送料螺杆20，所述进料电机1连接有变速器2，所述进料筒6设置在过滤桶4上方，所述进料筒6与过滤桶4连通，所述进料筒6内侧设有阻挡下料的挡板5，所述挡板5的中心设有用于使物料下落的漏孔，所述进料筒6内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括设置在进料筒6外端的搅拌电机7、与搅拌电机7连接的搅拌轴8和搅拌头10，所述搅拌轴8上设有三组水平搅拌桨叶9，所述搅拌头10焊接在搅拌轴8的底部，所述搅拌头10包括螺柱段11和圆锥段12，所述搅拌头10的圆锥段12穿过挡板5中心的漏孔，所述过滤桶4内设有过滤网17，所述过滤桶4的下方与机筒19连通，所述过滤回收装置包括滤料返回装置18、气泵14、出料开关13和搅碎装置16，所述滤网17上端一侧与滤料返回装置18连通，所述滤料返回装置18上设有出料开关13，所述出料开关13与气泵14连接，所述滤料返回装置18通过管道15与搅碎装置16连接，所述搅碎装置16通过管道15与进料筒6的进料口连接，所述机筒19的末端设有出口21，所述出口21连接有熔体泵22。