[实用新型]一种主轴箱镗铣夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床夹具设计技术领域，特别是涉及一种主轴箱镗铣夹具。

背景技术

随着机械工业的发展，对于零件的形状需求千差万别，不同形状的工件在机床上加工时都要采用不同的装夹方式，比如在镗铣主轴箱时，传统夹具采用的工件支撑钉固定于底板上，不易拆卸，夹紧时缺少弹性零件，容易松动，夹紧不可靠，加工时容易造成工件移动，铣平面和镗孔通常都是分开进行，精度和效率都很低，因此设计一种制作简单，使用方便，支撑钉更换方便，夹紧可靠，一次装夹即可实现铣平面和镗孔一起完成的精度高的主轴箱镗铣夹具很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服现有技术在镗铣主轴箱时，传统夹具采用的工件支撑钉不易更换，夹紧不可靠，铣平面和镗孔分开进行，精度和效率低的缺陷，设计一种主轴箱镗铣夹具，该夹具制作简单，使用方便，支撑钉更换方便，夹紧可靠，工件四周平面铣削完成后，无需重新装夹即可进行镗孔，很好地保证了工件对各要素的精度要求。

本实用新型所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种主轴箱镗铣夹具，包括底板、固定杆、压紧螺钉、支撑钉、前侧定位销、右侧定位销、压板支撑杆、压板、双头螺柱，所述底板水平布置，所述底板的上表面固定有所述支撑钉，工件即置于所述支撑钉上，工件的前后方向由所述前侧定位销定位，左右方向由所述右侧定位销定位，所述底板的上表面左侧固定有所述固定杆，所述固定杆上钻有螺孔，螺孔内旋合了所述压紧螺钉，工件定位后左侧即通过所述压紧螺钉固定，所述压板支撑杆固定于所述底板的上表面，位于后侧布置两根，前侧布置一根，所述压板与所述压板支撑杆固定，所述双头螺柱一端旋合在所述底板内，另一端穿过所述压板的孔，顶端用螺母旋紧，压紧工件，工件四周平面铣削完成后，无需重新装夹即可进行镗孔。

所述支撑钉为上粗下细的圆杆，细杆插入到底板的孔内，粗杆位于底板上支承工件。

所述双头螺柱的杆部套压缩弹簧。

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有如下优点：

采用底板、固定杆、压紧螺钉、支撑钉、前侧定位销、右侧定位销、压板支撑杆、压板、双头螺柱的组合设计，该主轴箱镗铣夹具，制作简单，使用方便，支撑钉更换方便，双头螺柱的杆部套压缩弹簧，增加了压紧力，因此压板在压紧工件后，不易松动，夹紧可靠，工件四周平面铣削完成后，无需重新装夹即可进行镗孔，很好地保证了工件对各要素的精度要求。

附图说明

图1为本实用新型结构前视示意图；

图2为本实用新型结构俯视示意图；

图3为本实用新型结构左视示意图；

图中各组件和附图标记分别为：1、底板；2、固定杆；3、压紧螺钉；4、支撑钉；5、前侧定位销；6、右侧定位销；7、压板支撑杆；8、压板；9、双头螺柱。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

一种主轴箱镗铣夹具，包括底板1、固定杆2、压紧螺钉3、支撑钉4、前侧定位销5、右侧定位销6、压板支撑杆7、压板8、双头螺柱9，底板1水平布置，底板1的上表面固定有支撑钉4，工件即置于支撑钉上，工件的前后方向由前侧定位销5定位，左右方向由右侧定位销6定位，底板1的上表面左侧固定有固定杆2，固定杆2上钻有螺孔，螺孔内旋合了压紧螺钉3，工件定位后左侧即通过压紧螺钉3固定，压板支撑杆7固定于底板1的上表面，位于后侧布置两根，前侧布置一根，压板8与压板支撑杆7固定，双头螺柱9一端旋合在底板1内，另一端穿过压板8的孔，顶端用螺母旋紧，压紧工件。

支撑钉4为上粗下细的圆杆，细杆插入到底板1的孔内，粗杆位于底板1上支承工件，支撑钉4更换方便。

双头螺柱9的杆部套压缩弹簧，增加了压紧力，因此压板8在压紧工件后，不易松动，夹紧可靠。

工件四周平面铣削完成后，无需重新装夹即可进行镗孔，很好地保证了工件对各要素的精度要求。

本实用新型所设计的主轴箱镗铣夹具，制作简单，使用方便，支撑钉4更换方便，双头螺柱9的杆部套压缩弹簧，增加了压紧力，因此压板8在压紧工件后，不易松动，夹紧可靠，工件四周平面铣削完成后，无需重新装夹即可进行镗孔，很好地保证了工件对各要素的精度要求。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。