[实用新型]一种小尺寸锥形硅胶管的制备装置

说明书

技术领域

本实用新型属于硅胶注塑技术领域，涉及一种小尺寸锥形硅胶管制备的装置。

背景技术

目前市场上不带锥度的圆形硅胶管种类规格都比较齐全，硅胶管可分为“挤出管”、“异型管条”。硅胶管由生硅胶加到双辊炼胶机上或密闭捏合机中，逐渐加入白碳黑及其它助剂反复炼制均匀，通过挤出制成产品。但是在一些关于锥形血管的科研试验中需要一些锥形硅胶管模拟锥形的血管的结构和性能。由于锥形硅胶管有一定的倾斜角度，当锥形硅胶管小段半径r和倾角θ确定，锥形管大端半径R＝L*tanθ+r；其中是L锥形管的长度。所以当锥形管长度越长其大端半径R就越大，传统的用来制备圆形硅胶管的装置及方法很难胜任锥形硅胶管这种“非标准件”的生产。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种小尺寸锥形硅胶管的制备装置。一种小尺寸锥形硅胶管的制备装置，包括上壳体、下壳体和锥形型芯；所述上壳体包括第一安装面，所述第一安装面上开设有上锥形型腔，所述上锥形型腔上设有注塑口；所述下壳体包括第二安装面，所述第二安装面上开设有下锥形型腔，所述下锥形型腔上设有排气孔；所述上壳体的第一安装面与下壳体的第二安装面相对安装，所述上锥形型腔与所述下锥形型腔的形状尺寸相同，两者形成一个锥形空腔，所述锥形型芯放置在所述锥形空腔内，并与所述锥形空腔形成均匀的间隙。

进一步的，所述上锥形型腔、下锥形型腔和锥形型芯经过抛光处理。

进一步的，所述注塑口设置在所述上锥形型腔的大径处，所述排气孔设置在所述下锥形型腔的小径处。

进一步的，所述上锥形型腔上设有上螺纹孔，所述上螺纹孔内安装有上起模螺钉，所述下锥形型腔上设有下螺纹孔，所述下螺纹孔内安装有下起模螺钉。

进一步的，所述第一安装面上开设有第一定位通孔和第二定位通孔，所述第二安装面上开设有第一定位孔和第二定位孔，所述第一定位通孔和第一定位孔内安装有第一定位销，所述第二定位通孔与所述第二定位孔内安装有第二定位销。

进一步的，所述上壳体与所述下壳体通过螺栓紧固连接。

进一步的，所述注塑口内安装有第一防漏塞子，所述排气孔内安装有第二防漏塞子。

本实用新型的有益效果：本装置采用手工注塑的方式，装置结构简单可靠，制备过程的可操作性强非常适合“非标准件”小尺寸锥形硅胶管的小批量生产，能够有效的降低小尺寸锥形硅胶管生产的成本缩短锥形硅胶管制备的时间；本装置的生产加工过程比较简单，可制备性强而且成本低，使用本置制作小尺寸硅胶管的硅胶利用率比较高，不会造成硅胶的浪费；可以通过调整本装置的锥形型芯和锥形型腔的尺寸实现制备不同锥度，壁厚和长度的锥形硅胶管。

附图说明

图1是利用小尺寸锥形硅胶管的制备装置制备锥形硅胶管的示意图；

图2是一种小尺寸锥形硅胶管的制备装置的上壳体示意图；

图3是上壳体C-C剖视图；

图4是上壳体B-B剖视图；

图5是一种小尺寸锥形硅胶管的制备装置的下壳体示意图；

图6是下壳体B-B剖视图；

图7是下壳体A-A剖视图；

图8是一种小尺寸锥形硅胶管的制备装置的锥形型芯示意图；

图9是一种小尺寸锥形硅胶管的制备装置的安装示意图。

图中：1、加热箱  2、上壳体  3、5ml注射器  4、下壳体  5、锥形型芯  21、上锥形型腔  22、上螺纹孔  23、注塑口  241、螺纹孔  242、螺纹孔  243、螺纹孔  244、螺纹孔  251、第一定位通孔  252、第二定位通孔  26、第一安装面  41、下锥形型腔  42、下螺纹孔  43、排气孔  441、螺纹孔 442、螺纹孔  443、螺纹孔  444、螺纹孔  451、第一定位孔  452、第二定位孔  46、第二安装面  61、螺栓  62、螺栓  63、螺栓  64、螺栓  71、第一防漏塞子  72、第二防漏塞子  81、第一定位销  82、第二定位销  91、上起模螺钉  92、下起模螺钉  101、螺母  102、螺母  103、螺母  104、螺母。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型 的保护范围并不限于此。