[实用新型]灯管端盖结构改良

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED灯管技术领域，尤指导电端子具有三点铆合特性的一种灯管端盖结构改良。

背景技术

随着人类文明的不断进步，用以照亮人类生活的照明装置也一直不断的改善，其中，自托马斯·爱迪生先生(Thomas Alva Edison)发明电灯泡之后，人类照明技术即不再仅仅是通过火焰照亮的方式呈现，取而代之的是通过通电的方式所产生的灯泡或灯管发光效果。

时至近代，当发光二极管(Light-Emitting Diode,LED)照明技术被发明之后，其有如当初电灯泡的发明一样，也掀起了人类对于照明装置的使用革命。当中，由于LED灯管或灯泡采用发光二极管作为发光源，使其发光效能更高、更为节能、且使用寿命更长、并更为环保。因此，即成为了现阶段代替荧光灯管或灯泡的最理想产品。

请参阅图1与图2，图1与图2分别为现有技术中的一种LED灯管立体分解图与其端盖立体图；如图1与图2所示，现有技术中的LED灯管1’主要由：灯管11’、端盖12’、电路板14’以及LED发光组件13’所构成，其中，LED发光组件13’设置于电路板14’上，该电路板14’设置于灯管11’内部，端盖12’设置于灯管11’的一端组成LED灯管1’的具体结构。

进一步地，该电路板14’上设置有电子组件15’，以通过其上的两条金属导线16’分别电性连结至端盖12’上的两个导电端子17’，如此，将可使得电路板14’通过端盖12’的导电端子17’与外部电源进行电性连接，进而驱动设置于电路板14’上的LED发光组件13’并使其发光以使得LED灯管1’运作。

值得特别说明的是，于现有技术中的LED灯管组装结构中，通常将该两条金属导线16’分别地置入空心的该两个导电端子17’内部，并且，再通过沾锡焊接的方式将金属导线电性焊接于导电端子中，以达到接触导电的效果。然而，众所周知的是，锡材料所进行的焊接过程中，不仅会造成材料成本的提高，同时经常导致环境污染的产生；此外，当锡料数量控制不当时，往往导致两条金属导线互相短路或与导电端子接触不良等影响，并大大地影响产品的制作效率与良率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灯管端盖结构改良，主要通过于堵头的电性端子管体上，由三点铆合的方式使其与设置于其内的金属导线相互地电性连接，如此，进而避免所述金属导线与电性端子管体产生接触不良导致无法电性连接的状况；本实用新型将可改善现有的灯管端盖结构改良与制造过程，进而提高实际产品的制作良率并降低制造成本与难度。

因此，为了达成本实用新型上述的目的，本实用新型提供一种灯管端盖结构改良，用以设置于LED灯管的两端，其中，该灯管端盖结构改良包括：

端盖本体；

两个电性端子管体，插设于该端盖本体上，且所述LED灯管通过两条金属导线分别插入于该两个电性端子管体，进而得以电性连接于外部电源；

其中，每一个电性端子管体凹设形成有至少三个铆合点，并且，该电性端子管体内部的金属导线通过该三个铆合点接触并电性连接于该电性端子管体。

与现有技术相比，本实用新型的铆合方式可直接地通过机器压合的方式予以完成，是以，将可使得灯管电子组件与堵头的电性连接作业，得以通过机械加工的方式而进行大量生产，并大幅地提高生产效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为现有技术中的一种LED灯管立体分解图；

图2为现有技术中的LED灯管的端盖立体图；

图3为本实用新型实施例提供的灯管端盖结构改良与金属导线结合示意图；

图4为本实用新型实施例提供的电性端子管体剖面图；

图5为本实用新型实施例提供的灯管端盖结构改良立体图；

图6为本实用新型实施例提供的灯管端盖结构改良结合于LED灯管的爆炸图；

图7为灯管改良结构的另一实施例立体图。

符号说明：

1灯管端盖结构改良           2驱动电路

3LED基座                    4LED组件

5灯管组件                   11端盖本体

12电性端子管体              111灯管结合部

112散热槽口                 113LED散热基座锁固件