[实用新型]软包装电池侧封封头

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池领域，特别是涉及一种软包装电池侧封封头。

背景技术

软包装电池中极耳与铝塑膜短路，一种可能是顶封时极耳铝塑膜中接触的CPP(流延聚丙烯)层熔化厉害，导致内层胶被挤开，露出极耳金属与铝塑膜中的铝接触，导致电池极耳与铝塑膜短路。

软包装电池中，正极耳与铝塑膜短路一般不会引起电池的不良影响，负极耳与铝塑膜短路，一般则会引起电池鼓胀和漏液，鼓胀处通常是内层PP受损的地方。初步认为是负极与Al短路，相对有较高电位下，因此在Al附近会有Li-Al合金产生，形成腐蚀。

发明内容

针对上述现有技术现状，本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种可防止边电压产生的软包装电池侧封封头。

为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的一种软包装电池侧封封头，包括：

上封头，所述上封头包括上底座和设置于所述上底座上的上封条，所述上封条的端面为上工作面；和

下封头，所述下封头包括下底座和设置于所述下底座上的与所述上封条相对的下封条，所述下封条的端面为下工作面；

所述上工作面宽度方向上的一端设置有沿上工作面长度方向延伸的上限位缺口，所述下工作面的与所述上限位缺口同侧的一端设置有沿下工作面长度方向延伸的下限位缺口。

在其中一个实施例中，所述上限位缺口为直角缺口。

在其中一个实施例中，所述上限位缺口沿所述上工作面宽度方向上的宽度大于0.5mm，所述上限位缺口沿所述上封条高度方向上的高度大于0.5mm。

在其中一个实施例中，所述上封条的侧面上设置有上凸条形成所述上限位缺口。

在其中一个实施例中，所述下限位缺口为直角缺口。

在其中一个实施例中，所述下限位缺口沿所述下工作面宽度方向上的宽度大于0.5mm，所述下限位缺口沿所述下封条高度方向上的高度大于0.5mm。

在其中一个实施例中，所述下封条的侧面上设置有下凸条形成所述下限位缺口。

与现有技术相比，本实用新型提供的软包装电池侧封封头，上封头的上工作面上有上限位缺口，下封头的下工作面上有下限位缺口，保证封边与卷芯的距离，同时不能压到铝塑膜，从而防止了边电压产生。

本实用新型附加技术特征所具有的有益效果将在本说明书具体实施方式部分进行说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的软包装电池侧封封头的上封头的俯视结构示意图；

图2为图1中所示上封头的旋转左视结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大示意图；

图4为本实用新型实施例中的软包装电池侧封封头的下封头的俯视结构示意图；

图5为图4中所示下封头的旋转左视结构示意图；

图6为图5中B处的局部放大示意图；

图7为本实用新型实施例中的软包装电池侧封封头的使用状态图；

图8中C处的局部放大示意图。

附图标记说明：10、上封头；11、上底座；12、上封条；12a、上工作面；13、上限位缺口；14、上凸条；20、下封头；21、下底座；22、下封条；22a、下工作面；23、下限位缺口；24、下凸条；30、软包装电池。

具体实施方式

下面参考附图并结合实施例对本实用新型进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本实用新型其中一个实施例中的软包装电池侧封封头包括上封头和下封头。

如图1-3所示，所述上封头10包括上底座11和设置于所述上底座11上的上封条12，所述上封条12的端面为上工作面12a，所述上工作面12a宽度方向上的一端设置有沿上工作面12a长度方向延伸的上限位缺口13。较优地，所述上限位缺口13为直角缺口，所述上限位缺口13沿所述上工作面12a宽度方向上的宽度W1大于0.5mm，优选为0.5mm，所述上限位缺口13沿所述上封条12高度方向上的高度H1大于0.5mm，优选为0.5mm。进一步优选地，所述上封条12的侧面上设置有上凸条14形成所述上限位缺口13。