[实用新型]桨叶烘干机搅拌加热系统有效
申请号: | 201420806172.3 | 申请日: | 2014-12-17 |
公开(公告)号: | CN204388556U | 公开(公告)日: | 2015-06-10 |
发明(设计)人: | 刘锦科 | 申请(专利权)人: | 重庆金山通用机械制造有限公司 |
主分类号: | F26B23/10 | 分类号: | F26B23/10;F26B25/04 |
代理公司: | 重庆为信知识产权代理事务所(普通合伙) 50216 | 代理人: | 孙荣川 |
地址: | 401329 重庆*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 桨叶 烘干机 搅拌 加热 系统 | ||
1.一种桨叶烘干机搅拌加热系统,其特征在于:包括下壳体(a),该下壳体(a)包括内壳体(b)及设置在该内壳体(b)外的外壳体(c),所述内壳体(b)和外壳体(c)之间形成导热油加热室(s),该导热油加热室(s)对所述内壳体(b)加热,所述内壳体(b)和外壳体(c)均呈槽状结构,所述内壳体(b)和外壳体(c)之间沿长度方向设置有至少两个壳体支撑连接板(d),在所述壳体支撑连接板(d)上开设有导热油流过孔(d1);
在所述内壳体(b)内沿长度方向设有搅拌轴(2),在该搅拌轴(2)上沿轴线方向安装有多个桨叶,所述桨叶包括两个桨叶本体(1),两个所述桨叶本体(1)位于同一环向平面内,所述桨叶本体(1)呈扇形,所述桨叶本体(1)的内圆弧面与所述搅拌轴(2)的外圆周面连接,在该桨叶本体(1)内部设有导热油腔室(1a),所述搅拌轴(2)呈中空结构,所述导热油腔室(1a)和所述搅拌轴(2)内部接通;
所述导热油加热室(s)、导热油腔室(1a)和中空的搅拌轴(2)内部均充满高温导热油。
2.根据权利要求1所述的桨叶烘干机搅拌加热系统,其特征在于:在所述桨叶本体(1)的内圆弧面设有所述导热油腔室(1a)的入口,所述桨叶本体(1)的两个侧端面均为矩形,所述桨叶本体(1)的一个侧端面的厚度为另一个侧端面厚度的6~6.5倍,所述桨叶本体(1)的两个侧端面之间弧形过渡,同一个桨叶的两个所述桨叶本体(1)中,一个所述桨叶本体(1)的小端面朝向另一个所述桨叶本体(1)的大端面。
3.根据权利要求1或2所述的桨叶烘干机搅拌加热系统,其特征在于:所述内壳体(b)和外壳体(c)均呈U型槽状结构,所述内壳体(b)和外壳体(c)的两端开口均封闭,所述外壳体(c)槽口向内翻折后与所述内壳体(b)槽壁的外表面连接,所述壳体支撑连接板(d)呈U型。
4.根据权利要求1所述的桨叶烘干机搅拌加热系统,其特征在于:靠近所述内壳体(b)任一端部的槽底部位设有出料通道(e)。
5.根据权利要求4所述的桨叶烘干机搅拌加热系统,其特征在于:所述外壳体(c)靠近出料通道(e)的一端设有导热油出口(c2),另一端设有导热油入口(c1)。
6.根据权利要求1、2、4或5所述的桨叶烘干机搅拌加热系统,其特征在于:在所述外壳体(c)的外壁上设有隔热层(f)。
7.根据权利要求1所述的桨叶烘干机搅拌加热系统,其特征在于:所述内壳体(b)的槽口向外翻折形成壳体连接凸缘(b1)。
8.根据权利要求1、2、4、5或7所述的桨叶烘干机搅拌加热系统,其特征在于:所述桨叶本体(1)呈中空壳状结构,所述桨叶本体(1)的壳体内部形成所述导热油腔室(1a),所述桨叶本体(1)的内圆弧面敞开形成所述导热油腔室(1a)的入口。
9.根据权利要求1所述的桨叶烘干机搅拌加热系统,其特征在于:所述桨叶本体(1)的外圆弧长度为其半径的2.5~2.7倍,所述桨叶本体(1)的外圆弧长度为内圆弧长度的3.8~4倍。
10.根据权利要求1、2、4、5、7或9所述的桨叶烘干机搅拌加热系统,其特征在于:所述桨叶本体(1)与所述搅拌轴(2)之间焊接。
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