[实用新型]中大型电机转轴切向键槽加工定位套有效
申请号: | 201420806240.6 | 申请日: | 2014-12-17 |
公开(公告)号: | CN204366458U | 公开(公告)日: | 2015-06-03 |
发明(设计)人: | 张兴阁;吕刚;刘远相 | 申请(专利权)人: | 重庆赛力盟电机有限责任公司 |
主分类号: | B23Q3/00 | 分类号: | B23Q3/00 |
代理公司: | 重庆中流知识产权代理事务所(普通合伙) 50214 | 代理人: | 陈立荣 |
地址: | 401329 重庆市*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 大型 电机 转轴 键槽 加工 定位 | ||
技术领域
本实用新型涉及到中大型电机转轴切向键槽加工技术,特别涉及到一种中大型电机转轴切向键槽加工定位套。
背景技术
大中型电机转轴通常在其端头设置有切向键槽,以方便电机转轴与其他零部件的安装和连接,并保证其连接强度和连接牢固。所谓切向键槽是指在转轴端面两根呈角度α的半径线的垂直方向,相对设置的径向高度为h的缺口,其缺口的底面指向转轴的切向,因此,被称为切向键槽。通常采用刨床或铣床加工转轴的切向键槽,由于两个切向键槽相对设置且呈一定角度,因此,在加工时需要重复划线和对刀。而多次划线和对刀,不仅增加了加工难度,使得加工操作较为复杂,并且还容易引起加工误差,其切向键槽的位置和尺寸精度也很难保证。显然,现有技术中大型电机转轴切向键槽加工方法存在着需要重复划线和对刀,增加了加工难度和复杂程度,其切向键槽的位置和尺寸精度也很难保证等问题。
发明内容
为解决现有技术中大型电机转轴切向键槽加工方法存在的需要重复划线和对刀,增加了加工难度和复杂程度,其切向键槽的位置和尺寸精度也很难保证等问题,本实用新型提出一种中大型电机转轴切向键槽加工定位套。本实用新型中大型电机转轴切向键槽加工定位套为空心圆柱体结构,其内径与转轴端头直径相匹配,在圆柱体的一端设置有径向夹角与转轴切向键槽分布角度α相对应的缺口,缺口的径向深度与转轴切向键槽的径向高度h相匹配,并且,在圆柱体圆周上还设置有两个定位螺孔。
本实用新型中大型电机转轴切向键槽加工定位套的有益技术效果是能够避免重复划线和对刀,有效保证了切向键槽的位置和尺寸精度,降低了加工难度,加工对刀直观、方便,并且,结构简单,操作方便。
附图说明
附图1为中大型电机转轴切向键槽的三维示意图;
附图2为中大型电机转轴切向键槽的轴向示意图;
附图3为本实用新型中大型电机转轴切向键槽加工定位套的三维示意图;
附图4为本实用新型中大型电机转轴切向键槽加工定位套的轴向示意图。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型中大型电机转轴切向键槽加工定位套作进一步的说明。
具体实施方式
附图1为中大型电机转轴切向键槽的三维示意图,附图2为中大型电机转轴切向键槽的轴向正视示意图,由图可知,所谓切向键槽是指在转轴端面两根呈角度α的半径线的垂直方向,相对设置的径向高度为h的缺口,其缺口的底面指向转轴的切向,因此,被称为切向键槽。通常采用刨床或铣床加工转轴的切向键槽,由于两个切向键槽相对设置且呈一定角度,因此,在加工时需要重复划线和对刀。而多次划线和对刀,不仅增加了加工难度,使得加工操作较为复杂,并且还容易引起加工误差,其切向键槽的位置和尺寸精度也很难保证。显然,现有技术中大型电机转轴切向键槽加工方法存在着需要重复划线和对刀,增加了加工难度和复杂程度,其切向键槽的位置和尺寸精度也很难保证等问题。
附图3为本实用新型中大型电机转轴切向键槽加工定位套的三维示意图,附图4为本实用新型中大型电机转轴切向键槽加工定位套的轴向示意图,由图可知,本实用新型中大型电机转轴切向键槽加工定位套为空心圆柱体结构,其内径与转轴端头直径相匹配,在圆柱体的一端设置有径向夹角与转轴切向键槽分布角度α相对应的缺口,缺口的径向深度与转轴切向键槽的径向高度h相匹配,并且,在圆柱体圆周上还设置有两个定位螺孔。具体加工时,将本实用新型中大型电机转轴切向键槽加工定位套安装在转轴端头,由于定位套内径与转轴端头直径相匹配,定位套可以准确的套装在转轴端头,将定位套圆周上的定位螺丝拧紧,定位套便可牢固的安装在转轴端头上。将转轴夹持在铣床或刨床工作台上,以定位套的缺口定位对刀,对第一个切向键槽进行加工。加工完成后,松开并转动转轴,以定位套的另一个缺口定位对刀,对另一个切向键槽进行加工。由于采用定位套定位避免了重复划线和对刀,有效保证了切向键槽的位置和尺寸精度,降低了加工难度。并且,加工对刀直观、方便。
显然,本实用新型中大型电机转轴切向键槽加工定位套的有益技术效果是能够避免重复划线和对刀,有效保证了切向键槽的位置和尺寸精度,降低了加工难度,加工对刀直观、方便,并且,结构简单,操作方便。
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