[实用新型]旋转定位架

说明书

技术领域

本实用新型属于设备领域，尤其涉及一种旋转定位架。

背景技术

石油、地质用螺纹连接管柱工件的上卸扣扭矩大于一定值后，人工无法进行拆装工作，因此要求用液压拆装架来完成拆卸。而拆装架上通常都会有固定油缸的旋转定位架，现有的旋转定位架对油缸的固定不是很稳固，同时定位也不够精准，所以如何设计一种稳固且定位精准的旋转定位架成为本领域技术人员研究的课题。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种稳固且定位精准的旋转定位架。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案：一种旋转定位架，包括连接盘，所述连接盘中部设有轴孔，所述连接盘的边缘均匀设有6对定位板，每对定位板平行设置，每相邻两对定位板中紧邻的两块定位板之间的夹角为60度，且两块定位板之间设有大筋板，每对所述定位板的内侧均设有油缸固定孔。

所述定位板与所述连接盘之间为槽连接，所述槽设置于所述连接盘上。

所述连接盘的两侧分别设有前立板和后立板，所述前立板和所述后立板用螺钉固定在所述连接盘上并夹紧所述定位板。

所述定位板的宽度与所述连接盘的厚度一致，所述定位板为倒置的凸字形。

所述大筋板为扇形。

所述大筋板通过加强销固定在所述前立板和所述后立板之间。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型的定位架将连接盘外周均分6份，每份中部设有一对平行设置的定位板，对油缸进行定位，定位精准，大筋板的设置使得油缸的定位更加稳固；定位板与连接盘之间为槽连接，方便定位板安装时的定位；前立板和后立板的设置进一步增加了定位架的稳固性；扇形大筋板的支撑强度更好。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1沿中线的纵剖图；

图3是定位板的结构示意图；

图4是图3的左视图；

图5是大筋板的结构示意图；

图6是未打孔的连接盘的结构示意图；

图7是前立板的结构示意图；

图8是后立板的结构示意图；

图中：1后立板 2前立板 3大筋板 4定位板 5加强销 6小筋板 7连接盘。

具体实施方式

现根据附图对本实用新型进行较详细的说明，如图1-8所示，一种旋转定位架，包括连接盘7，所述连接盘7中部设有轴孔，所述连接盘7的边缘均匀设有6对定位板4，每对定位板4平行设置，每相邻两对定位板4中紧邻的两块定位板4之间的夹角为60度，且两块定位板4之间设有大筋板3，每对所述定位板4的内侧均设有油缸固定孔。

所述定位板4与所述连接盘7之间为槽连接，所述槽设置于所述连接盘7上。

所述连接盘7的两侧分别设有前立板2和后立板1，所述前立板2和所述后立板1用螺钉固定在所述连接盘7上并夹紧所述定位板4。

所述定位板4的宽度与所述连接盘7的厚度一致，所述定位板4为倒置的凸字形。

所述大筋板3为扇形。

所述大筋板3通过加强销5固定在所述前立板2和所述后立板1之间。

组装过程：首先将定位板4插入连接盘7边缘上的槽内，再把大筋板3插入每对定位板4之间的间隙内，大筋板3的中部插入加强销5，然后将前立板2和后立板1用螺钉固定到连接盘7上并夹紧定位板4；连接盘7内部通过小筋板6对定位板4的底部进行定位(如图1所示)，使用时把油缸装入没对定位板4之间即可。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。