[实用新型]无键输送链轮升运器及使用该升运器的玉米收获机

说明书

技术领域

本实用新型涉及农机领域，特别是涉及到了一种无键输送链轮升运器及使用该升运器的玉米收获机。

背景技术

 随着农业现代化的不断发展，玉米收获机等自动化收获机械得到了越来越广泛的普及，发展至今，在收获季节时，田间地头已经随处可见玉米收获机的身影。

根据工作流程，除秸秆处理外，玉米收获机可主要分为三大部分，即摘穗、升运和剥皮。其中摘穗是由位于割台上的摘穗装置完成，剥皮是有位置相对较高的剥皮机完成，升运则是靠设于摘穗装置与剥皮机之间的升运器来完成，其用于将摘穗装置摘下的果穗提升并输送至剥皮机以进行剥皮，因此，可以说升运器是玉米收获机上极为关键的部分，因为如果是摘穗装置故障，则第一时间便会被发现，如果是剥皮机故障，则造成的最严重的后果无非是果穗剥净率低一点，这些都不会造成果穗的遗失，但是一旦升运器出现故障，则经过摘穗装置摘下的果穗不能及时被转移，很容易造成果穗的遗失。其中公布号为CN103404303A的中国专利申请说明书中就公开了上述结构的玉米收获机。

作为玉米收获机的重要组成部分，升运器包括主动轴、被动后轴和输送链，输送链有两条并且两条输送链条通过二者间的输送带连接在一起，主动轴和被动后轴的两端处分别设有链轮，两条输送链分别绕在主动轴和被动后轴的两端处，其中主动轴上的链轮为主动链轮，被动后轴上的链轮为被动链轮，被动链轮与被动后轴之间是键配合，在使用的时候，被动后轴与被动链轮一起旋转，但是在使用的过程中发现，由于制造和安装误差等因素的存在，往往会出现两条输送链中的一条的上边松下方紧，另外一条上边紧下方松的情况，这就会使输送时转矩是先从一条输送链条传入到一边的被动链轮，然后这个被动链轮再通过被动后轴将转矩传入到另外一个被动链轮，再带动另外一条输送链完成输送，这样的传动往往因为两边被动链轮和输送链的受力不均匀不同时，导致输送链易断，易脱链的问题出现；另外，由于是键配合，导致被动后轴跟随被动链轮一起转动，被动后轴所受的是弯曲循环变应力，这使的被动后轴易发生疲劳损伤的问题，最终导致断裂。

综上所述，目前的玉米收获机的升运器存在着故障率高的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种无键输送链轮升运器，以降低现有玉米收获机的升运器的故障率。

同时，本实用新型的目的还在于提供使用上述升运器的玉米收获机。

为了解决上述问题，本实用新型的无键输送链轮升运器采用以下技术方案：无键输送链轮升运器，包括支架以及支架上装配的被动后轴，被动后轴的两端分别设有被动链轮，被动链轮上绕设有输送链，所述被动链轮转动装配在被动后轴上。

所述被动链轮通过相应的轴承转动装配在被动后轴上。

所述轴承通过孔用卡簧固定装配在相应的被动链轮上。

被动后轴通过其两端所设的固定轴套止旋装配在支架上。

玉米收获机采用以下技术方案：玉米收获机，包括升运器，升运器包括支架以及支架上装配的被动后轴，被动后轴的两端分别设有被动链轮，被动链轮上绕设有输送链，所述被动链轮转动装配在被动后轴上。

所述被动链轮通过相应的轴承转动装配在被动后轴上。

所述轴承通过孔用卡簧固定装配在相应的被动链轮上。

被动后轴通过其两端所设的固定轴套止旋装配在支架上。

由于本实用新型的无键输送链轮升运器的被动链轮是转动装配在被动后轴上，因此，在使用的时候，可使两边的被动链轮和输送链同时同步受力，自动调节受力，并且被动后轴只受到弯曲静应力作用，大大改善了被动后轴的受力情况，从而可减少升运器的故障发生点，降低现有玉米收获机的升运器的故障率。

附图说明

图1是无键输送链轮升运器的实施例1的结构示意图。

具体实施方式

无键输送链轮升运器的实施例1，如图1所示，该无键输送链轮升运器包括支架、被动后轴11、被动链轮12和输送链13。

支架是整个升运器的基础，被动后轴11装配在支架上，在本实施例中，被动后轴11与支架之间止旋配合，其具体是通过两端所设的固定轴套14止旋装配在支架上。

被动链轮12装配在被动后轴11的两端处并且可相对于被动后轴11转动，在本实施例中，被动链轮12是通过轴承15装配在被动后轴11上的，轴承15具体为滚动轴承，被动链轮12与轴承15之间通过孔用卡簧固定在一起。

输送链13绕在被动链轮12上，使用的时候，被动链轮12在输送链13的作用下转动并且实现输送链13的改向。