[实用新型]一种压力传感器自检装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及检测装置，特别是涉及一种压力传感器自检装置。

背景技术

压力传感器是热工仪表中的重要元器件，而压力传感器在使用过程中，具有一定的检验周期。依据GB/I19001-2000及ISO9000:2000B标准要求，新购置、使用中及维修后的压力传感器应满足其规定的技术要求，压力传感器的检验周期为1a，到了检验周期，压力传感器便要被送到计量检定部门进行校验，这样不但费用高，而且耽误使用时间，也会因搬来运去导致元器件损坏。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种压力传感器自检装置，可检测多个压力传感器，使仪器自检工作方便快捷、成倍提高仪器检验效率，同时避免因送检工作来回搬运仪器导致仪器的损坏，降低产品损坏，保证了压力产品的安全性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种压力传感器自检装置，包括校验水箱、钢直尺、隔板及多功能检测系统，所述隔板垂直设置在校验水箱中间，所述钢直尺固定在隔板上，所述隔板中间从下往上依次设置有第一安装孔，第二安装孔及第三安装孔，所述多功能检测系统设置在校验水箱外侧，所述校验水箱底部设置有出水孔。

在本实用新型一个较佳实例中，所述多工能检测系统包括压力传送器。

在本实用新型一个较佳实例中，所述隔板上还设置有左竖形槽及右竖形槽，所述左竖形槽及右竖形槽与隔板一体加工成型。

  在本实用新型一个较佳实例中，所述左竖形槽及右竖形槽内部侧面设置有引导槽。

  在本实用新型一个较佳实例中，所述出水孔距水箱底板为60mm，并且内部设置有流量控制阀。

在本实用新型一个较佳实例中，所述钢直尺的量程为0～1000mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种压力传感器自检装置，可检测多个压力传感器，使仪器自检工作方便快捷、成倍提高仪器检验效率，同时避免因送检工作来回搬运仪器导致仪器的损坏，降低产品损坏，保证了压力产品的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型的压力传感器自检装置一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1的隔板结构示意图；

图3是图2的A-A剖视图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例包括：

一种压力传感器自检装置，包括校验水箱1、钢直尺2、隔板3及多功能检测系统4，所述隔板3垂直设置在校验水箱1中间，所述钢直尺2固定在隔板3上，所述隔板3中间从下往上依次设置有第一安装孔3-1，第二安装孔3-2及第三安装孔3-3，所述多功能检测系统4设置在校验水箱1外侧，所述校验水箱1底部设置有出水孔5。

上述中，被检测的压力传感器可固定安装在第一安装孔3-1、第二安装孔3-2或第三安装孔3-3内，可同时放置多个被检测产品。

进一步，所述多工能检测系统4包括压力传送器(图中未示出)，压力传送气与被检测产品相连接。

进一步，所述隔板3上还设置有左竖形槽3-4及右竖形3-5，所述左竖形槽3-4及右竖形槽3-5与隔板3一体加工成型，左竖形3-4及右竖形槽3-5内部侧面设置有引导槽3-6，可将钢直尺2从引导槽3-6内穿到校验水箱1底部，使得钢直尺2的零刻度与检验水箱1底部在同一平面内，钢直尺的量程为0～1000mm

   进一步，所述出水孔5距校验水箱1底板为60mm，并且内部设置有流量控制阀6。