[实用新型]柴油机燃油泄漏检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种柴油机燃油泄漏检测装置。

背景技术

目前公知的燃油泄漏装置的包括本体、浮球和油杯，所述本体上设有燃油入口、燃油出口、接线装置、液位探测杆和磁性检测装置。当泄漏的燃油经燃油进口到达油杯中，因燃油出口设置在较高位置且放油口关闭，故燃油可以在油杯中积蓄。浮球的高度会随液位升高，且浮球中含有磁性材料。液位探测杆中的磁性检测装置设置在较高位置，液位较低时该磁性检测装置不能检测到磁性信号，输出远离磁性的状态；当液位升高时，浮球中的磁铁随之升高，当达到规定高度时，磁性检测装置检测到浮球内的磁场，磁性检测装置输出靠近磁性的状态，从而检测出燃油泄漏。

但是该装置的油杯与本体为一体结构，拆卸油杯时需要将进、出油口和油杯断开，造成维护清理产生不便。另外该油杯为不透明结构，不便于观测内部液位的状态。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种本体与油杯可拆卸连接的柴油机燃油泄漏检测装置，便于清理和维护。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的柴油机燃油泄漏检测装置，它包括本体、浮球和油杯，所述本体上设有燃油入口、燃油出口、接线装置、液位探测杆和磁性检测装置，所述油杯为透明材质且外套有油杯保护罩，油杯保护罩将油杯与本体压紧，且与本体可拆卸连接，本体与油杯之间设有密封件；所述本体的下方螺纹连接有浮球开关，且浮球开关位于油杯内，所述浮球设在浮球开关中。采用透明材质制作油杯，便于观测油杯内部液位的高度；本体与油杯保护罩，便于清理和维护。

作为优选，所述油杯保护罩顶端的外沿设有若干凸起，油杯保护罩顶端的内壁设有锁定本体的锁扣，所述本体上设有与凸起配合使用的缺口。结构简单、拆卸方便。

作为优选，所述油杯保护罩顶端设有外螺纹，本体上设有与外螺纹配合的内螺纹，油杯保护罩与本体螺纹连接。结构简单，拆卸方便，便于安装。

作为优选，所述油杯底部设有凸台，油杯保护罩的底部设有与凸台配合使用的通孔。安装好之后，凸台嵌入通孔内，使油杯在油杯保护罩内更稳固。

作为优选，所述油杯保护罩上设有液位观察窗。便于时刻观察油杯内的液位高度。

作为优选，所述密封件为O型密封圈。保证本体与油杯的密封性。

采用以上结构后，本实用新型的柴油机燃油泄漏检测装置与现有技术相比，具有以下优点：

1）将油杯设置为油杯，便于观察油杯内的液位高度。

2）本体与油杯保护罩可拆卸连接，同时利用油杯保护罩将油杯与本体压紧，保证了油杯与本体的密封性，还便于拆卸、清理和维护，不需要将进、出油口与油杯断开。

3）整个结构构造简单，加工方便，易于安装和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型爆炸图。

其中：1、本体，2、油杯，2.1、凸台， 3、油杯保护罩，3.1、凸起，3.2、锁扣，3.3、液位观察窗，3.5、通孔，4、O型密封圈，5、浮球开关。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1-2所示，本实施例提供的柴油机燃油泄漏检测装置，它包括本体1、浮球和油杯2，所述本体1上设有燃油入口、燃油出口、接线装置、液位探测杆和磁性检测装置，所述油杯2为透明材质且外套有油杯保护罩3，所述油杯2底部设有凸台2.1，油杯保护罩3的底部设有与凸台配合使用的通孔3.5，油杯保护罩3将油杯2与本体1压紧，且与本体1可拆卸连接，本体1与油杯2之间设有O型密封圈4；所述本体1的下方螺纹连接有浮球开关5，且浮球开关5位于油杯2内，所述浮球设在浮球开关5中，所述油杯保护罩3顶端的外沿设有若干凸起3.1，油杯保护罩3顶端的内壁设有锁定本体的锁扣3.2，所述本体1上设有与凸起3.1配合使用的缺口，所述油杯保护罩3上设有液位观察窗3.3。油杯保护罩3上的凸起3.1由本体1上的缺口推入到本体1后旋转，锁扣3.2便将本体1与油杯保护罩3锁紧。

实施例2：

本实施例提供的柴油机燃油泄漏检测装置，它包括本体1、浮球和油杯2，所述本体1上设有燃油入口、燃油出口、接线装置、液位探测杆和磁性检测装置，所述油杯2为透明材质且外套有油杯保护罩3，所述油杯2底部设有凸台2.1，油杯保护罩3的底部设有与凸台配合使用的通孔3.5，油杯保护罩3将油杯2与本体1压紧，且与本体1可拆卸连接，本体1与油杯2之间设有O型密封圈4；所述本体1的下方螺纹连接有浮球开关5，且浮球开关5位于油杯2内，所述浮球设在浮球开关5中，所述油杯保护罩3顶端设有外螺纹，本体1上设有与外螺纹配合的内螺纹，油杯保护罩3与本体1螺纹连接，所述油杯保护罩3上设有液位观察窗3.3。