[实用新型]一种带有重油加热炉的沥青提炼生产线有效
申请号: | 201420808584.0 | 申请日: | 2014-12-19 |
公开(公告)号: | CN204325264U | 公开(公告)日: | 2015-05-13 |
发明(设计)人: | 汪飞 | 申请(专利权)人: | 湖北圣通石化有限公司 |
主分类号: | C10G57/00 | 分类号: | C10G57/00 |
代理公司: | 荆门市首创专利事务所 42107 | 代理人: | 董联生 |
地址: | 448124 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 带有 重油 加热炉 沥青 提炼 生产线 | ||
技术领域
本实用新型涉及沥青提炼设备领域,具体涉及一种带有重油加热炉的沥青提炼生产线。
背景技术
目前,现有的一种带有重油加热炉的沥青提炼生产线,加热炉采用另外单独供应燃料,而在分馏塔顶部的油气却白白烧掉,能源浪费严重,而在废气处理方面也是处理后没有把冷凝下来的重油物质回收,也造成了浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对目前,现有的一种带有重油加热炉的沥青提炼生产线,加热炉采用另外单独供应燃料,而在分馏塔顶部的油气却白白烧掉,能源浪费严重,而在废气处理方面也是处理后没有把冷凝下来的重油物质回收,也造成了浪费之不足,而提供一种带有重油加热炉的沥青提炼生产线。
本实用新型包括重油储罐、重油加热炉、一对反应釜、一组换热器、分馏塔和一组成品罐,重油加热炉包括加热炉外壳、燃料室、燃烧室、一组燃烧喷嘴、盘管、点火器、油气分离器和烟囱,燃料室分别设有手动加燃料口、燃料管和燃料出口,燃料室安装在加热炉外壳底部,且燃料室的进燃料管与沥青生产线的分馏塔油气出口相通,燃烧室分别设有盘管入口、盘管出口和气体出口,一组燃烧喷嘴分别安装在燃烧室的内壁上,且一组燃烧喷嘴的入口分别与燃料室的燃料出口相通,盘管位于燃烧室内部,盘管的一端与重油储罐的出口相通,且盘管的两端分别燃烧室的盘管入口和盘管出口处,点火器安装在燃烧室内壁,且点火器位于一组燃烧喷嘴的其中一个喷嘴处,油气分离器安装在加热炉外壳的顶部,油气分离器的入口与燃烧室的气体出口相通,烟囱安装在加热炉外壳的外顶部,且烟囱的入口与油气分离器的水汽出口相通,一对反应釜的进料口通过管道与重油加热炉盘管的另一端相通,一组换热器的进料口分别与一对反应釜的出料口相通,分馏塔的进料口分别与一组换热器的出料口相通,且分馏塔的油气出口通过管道与加热炉的燃料入口相通,一组成品罐的进料口分别通过管道与分馏塔的出料口相通。
它还有废气处理系统,废气处理系统包括冷凝器和吸附塔,冷凝器的进气口通过管道与重油加热炉油气分离器的废气出口相通,且冷凝器的冷凝液出口通过泵与重油储罐的进料口相通,吸附塔的废气入口通过管道与冷凝器的废气出口相通,吸附塔的废气出口与大气相通。
本实用新型优点是:将分馏塔中产生的油气输送到加热炉作为其燃料,节省了能源成本,将废气冷凝后的含重油的成分再次装入重油储罐,提高了生产线的产出比例。
附 图 说 明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型重油加热炉的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示,本实用新型包括重油储罐50、重油加热炉、一对反应釜52、一组换热器53、分馏塔54和一组成品罐55,重油加热炉包括加热炉外壳70、燃料室71、燃烧室72、一组燃烧喷嘴73、盘管74、点火器75、油气分离器76和烟囱77,燃料室71分别设有手动加燃料口、燃料管和燃料出口,燃料室71安装在加热炉外壳70底部,且燃料室71的进燃料管与沥青生产线的分馏塔油气出口相通,燃烧室72分别设有盘管入口、盘管出口和气体出口,一组燃烧喷嘴73分别安装在燃烧室72的内壁上,且一组燃烧喷嘴73的入口分别与燃料室71的燃料出口相通,盘管74位于燃烧室72内部,盘管74的一端与重油储罐50的出口相通,且盘管74的两端分别燃烧室72的盘管入口和盘管出口处,点火器75安装在燃烧室72内壁,且点火器75位于一组燃烧喷嘴73的其中一个喷嘴处,油气分离器76安装在加热炉外壳70的顶部,油气分离器76的入口与燃烧室72的气体出口相通,烟囱77安装在加热炉外壳70的外顶部,且烟囱77的入口与油气分离器76的水汽出口相通,一对反应釜52的进料口通过管道与重油加热炉盘管74的另一端相通,一组换热器53的进料口分别与一对反应釜52的出料口相通,分馏塔54的进料口分别与一组换热器53的出料口相通,且分馏塔54的油气出口通过管道与加热炉51的燃料入口相通,一组成品罐55的进料口分别通过管道与分馏塔54的出料口相通。
它还有废气处理系统,废气处理系统包括冷凝器56和吸附塔57,冷凝器56的进气口通过管道与重油加热炉油气分离器76的废气出口相通,且冷凝器56的冷凝液出口通过泵与重油储罐50的进料口相通,吸附塔57的废气入口通过管道与冷凝器56的废气出口相通,吸附塔57的废气出口与大气相通。
工作原理:重油从重油储罐50中通过泵打入重油加热炉中加热到200℃左右的温度,将高温的重油分别通过泵打入一对反应釜52中反应,反应完成后通过泵打入一组换热器53中,对重油进一步加热到500左右的高温,再通过泵将高温反应后的重油打入分馏塔54中分馏,不同组分的产品分别通过管道分别流入到一组成品罐55中储存起来,分馏塔54顶部冒出的油气通过管道引入加热炉51的燃烧室中燃烧,燃烧后的废气通过管道输送到冷凝器56中,冷凝下来的冷凝油液通过泵再次打入到重油储罐50中,而没有冷凝的废气则经过吸附塔57将有毒物质吸附后直接排向空气中。
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